مقدمه
افزایش جمعیت کشور در طی سالهای اخیر، باعث شده است تا مردم نیاز به آرامش و امنیت را بیشتر از قبل در خود احساس کنند. سیستمهای نظارتی و امنیتی، مانند دوربینهای مداربسته، گیرهای اماکن و سایر سیستمهای امنیتی باعث شدهاند تا از نگرانیهای مردم کاسته شود و احساس آرامش و امنیت را تجربه کنند. به علاوه دوربینهای مداربسته راهکار بسیار مناسبی برای جلوگیری از آسیبهای جانی و مالی هستند که امروزه احساس نیاز به آرامش و امنیت از اصلیترین دلیل استفاده از دوربینهای مداربسته شده است و در همه جای دنیا این تکنولوژی به کار گرفته شده است.
در گذشته اصلیترین دلیل استفاده از دوربینهای مداربسته حفظ و کنترل امنیت اماکن بوده است. اما به مرور زمان و با پیشرفت تکنولوژی و گسترش کیفیت این سامانهها، دامنه استفاده از دوربینهای مداربسته گسترش یافت و کاربردهای آن فقط به سامانههای حفاظتی محدود نشد. از جمله کاربردهای امروزی دوربینهای مداربسته میتوان به کاربردهایی نظیر سیستمهای پلیسی، نظامی، فضایی، صنعتی، کنترل ترافیک، ارتباط ویدیویی و تصویربرداری نامحسوس اشاره کرد. همچنین امروزه انواع مختلفی از دوربینهای مداربسته در بازار موجود است که انتخاب یک دوربین مناسب را بسیار مشکل کرده است و دوربینهای مداربسته چرخشی به علت مزایای زیادی که نسبت به سایر دوربینهای مداربسته در آنها وجود دارد، متقاضیان مخصوص به خود را دارند.
از چالشهایی که دوربینهای مداربسته طی سالهای اخیر با آن روبرو شدند، این بود که تصویر ثابتی داشتند و قابلیت حرکت به دور، بالا و پایین در آنها وجود نداشت. به همین دلیل شرکتهای دوربین مداربسته، دوربینهای جدیدی را تحت عنوان دوربین مداربسته چرخشی، گردان، اسپید دام و یا PTZ به بازار ارائه دادند. دوربین مداربسته چرخشی قابلیت گردش 360 درجه به دور، بالا، پایین و زوم اپتیکال را شامل میشد که امروزه نیز شاهد پیشرفتهای چشمگیر این نوع دوربین مداربسته هستیم. در این مقاله با ما همراه باشید زیرا به بحث و بررسی دربارهی دوربین مداربسته چرخشی خواهیم پرداخت.
دوربین مداربسته چرخشی چیست؟
دوربین مداربسته چرخشی که امروزه در بازار با نامهای اسپید دام، PTZ و گردان شناخته میشوند، به دوربینهایی گفته میشوند که دارای دو موتور درونی میباشند که قابلیت حرکت در دو محور عمودی و افقی یعنی بالا و پایین را به دوربین مداربسته میدهند. دوربینهای مداربسته چرخشی به طور گسترده هنگامی به کار میروند که در سیستمهای نظارت تصویری امکان پوشش کل فضا با یک دوربین مداربسته وجود ندارد و از طرفی از لحاظ امنیتی زوایای خاصی مورد توجه نمیباشد. همچنین کنترل مستقیم و تنظیم زوم کردن از قابلیتهای مهم این نوع از دوربینهای مداربسته به شمار میرود که به همین دلیل از این دوربینها در اماکنی که باید نظارت دقیقی وجود داشته باشد، استفاده میکنند. شکل ظاهری این دوربینها دارای یک بدنه دام شکل و یک پایه با توجه به شرایط نصب میباشد.
دوربین مداربسته چرخشی که میتواند در جهات مختلف 360 درجه چرخش داشته باشد، قابلیت کنترل دستی و خودکار را نیز دارد و به دلیل دارا بودن قابلیت چرخش میتواند به جای چند دوربین مداربسته به کار گرفته شود. همچنین این نوع از دوربینهای مداربسته امکان کنترل محل کار یا منزل را در هر مکانی که هستید، از طریق تلفن همراه و خط اینترنت فراهم میکند. لازم است بدانید که استفاده از این دوربینها به یک اپراتور نیاز دارد و اگر کسی برای مانیتورینگ دوربین حضور نداشته باشد، دوربین مداربسته چرخشی فقط نقش یک دوربین عادی را بازی خواهد کرد. این نوع دوربین فقط چیزی را که اپراتور تمایل دارد ضبط میکند یعنی اگر اپراتور به قسمت خاصی از یک منطقه نگاه کند و حادثهای خارج از حوزه دید دوربین اتفاق بیفتد، دوربین آن ماجرا را از دست خواهد داد.
از مهمترین قابلیت دوربین مداربسته چرخشی این است که میتوان تعداد مشخصی حوزه preset برای دوربین تعریف کرد. با این presetها میتوان دوربین را طوری تنظیم کرد که به صورت زمانبندی شده روی محلهایی مشخص فو کند و آن را برای شما به نمایش بگذارد. به مجموعهای از presetها که با ترتیب و زمانی مشخص یکی بعد از دیگری به اجرا در میآیند، Sequence نامیده میشود و در واقع میتوان گفت این Sequence همان برنامه حرکت دوربین است. دوربینهای مداربسته چرخشی معمولا در ارتفاع بالایی نصب میشوند و به همین علت سارقان و خرابکارن توانایی دسترسی به آن و خرابکردن آن را ندارند. جالب است بدانید که شکل دوربین به گونهای است که افراد نمیتوانند زاویه دید دوربین را حدس بزنند.
در دوربین مداربسته چرخشی بزرگنمایی یا زوم این امکان را به دوربین میدهد تا بر روی شخص یا جسم بزرگنمایی کند و اپراتور بتواند شخص و یا آن جسم را از نزدیک مشاهده کند. دوربینهای چرخشی دارای زوم واقعی میباشند به این صورت که با زوم کردن کیفیت تصویر هیچ تغییری نمیکند. یعنی اگر دوربین چرخشی شما 1 مگاپیکسلی باشد پس از زوم کردن بر روی دورترین نقطه باز هم رزولوشن تصویر 1 مگاپیکسلی باقی میماند. امروزه دوربینهای مداربسته چرخشی پیشرفته میتوانند تصویر را 20،10،30،27،22 و یا 36 برابر نمایش دهند و لازم است بدانید که میزان زوم اپتیکال را با x نمایش میدهند.
کاربرد و مزایای دوربین مداربسته چرخشی
استفاده از دوربینهای مداربسته چرخشی در محیطهای باز مانند اتوبان و خیابانها، فضای ورودی سفارتها و ادارهها، محوطه بیمارستانها، فرودگاهها و ایستگاههای راهآهن و پارکینگهای بدون سقف، محیطهای صنعتی وسیع، مزارع کشاورزی و حتی مرغداری و دام کاربرد بسیاری دارند که در صورت استفاده نکردن از این دوربینهای چرخشی باید برای برای پوشش این گونه فضاهای وسیع از تعداد بسیار زیادی از دوربینهای مداربسته دارای لنز ثابت استفاده کرد که از نظر هزینه استفاده از دوربینهای متعدد با نقاط کور غیر منطقی به نظر میرسد. اما شما به راحتی میتوانید با نصب تقریبا 2 عدد دوربین مداربسته چرخشی به جای مثلا 8 عدد دوربین مداربسته با لنز ثابت برای پروژه خود بهترین تعریف تصویربرداری را از محیط باز داشته باشید.
دوربین مداربسته چرخشی مزایای زیادی دارند که از جمله این مزایا میتوان به قابلیت زوم مکانیکی آن اشاره کرد زیرا دوربین به این دلیل میتواند زاویه دید متغیری داشته باشد و از آنجایی که این نوع از دوربینها توان چرخش بالایی دارند، میتوانند به سرعت حرکت دورانی داشته باشند. دوربین چرخشی دارای حافظه داخلی است که توانایی ثبت تصاویر مربوط به چندین نقطه مختلف را دارد. از مزایای مهم دوربین مداربسته چرخشی میتوان به نامشخص بودن زاویه قرارگیری دوربین از داخل حباب شیشه یا به عبارت دیگر دید تصویری دوربین اشاره کرد. این دوربینها دارای قابلیت WDR میباشند یعنی زمانی که منبع نوری مانند خورشید در پشت دوربین قرار داشته باشد اختلالی در ضبط تصاویر به وجود نمیآید یعنی این سیستم توانایی تشخیص تصاویر را در مناطق خیلی تاریک دارد.
از آنجایی که دوربین مداربسته خورشیدی دارای فو هوشمند هستند، به سرعت میتوانند تاری ایجاد شده در اثر جابهجایی بین نقاط را از بین ببرند. این دوربینها میتوانند کارت حافظه میکرو اس دی را بخوانند که باعث میشود در صورت قطع ارتباط با سرور، اختلالی در ضبط تصویرها ایجاد نشود و تصاویر بر روی کارت حافظه ذخیره شود. در دوربینهای چرخشی آلارم هشدار به منظور هشدار حرکتی قرار داده شده است و همچنین در انواع پیشرفتهتر این دوربینها قابلیت تعقیب سوژه نیز وجود دارد. بعضی از دوربینهای مداربسته خورشیدی قابلیت دید در شب را دارند و میتوانند به دلیل داشتن سیستم IP66 در هر شرایط آب و هوایی اعم از برفی، بارانی و. کار کنند و همچنین این دوربینها دارای قابلیت اتصال مستقیم به وایرلس میباشند.
ویژگیهای یک دوربین مداربسته چرخشی خوب
یک دوربین مداربسته چرخشی خوب باید دارای ویژگیهای زیر باشد که هنگام خرید دوربین حتما باید به این موارد توجه شود. در ادامه در مورد هر کدام توضیح مختصری خواهیم داد.
1- حداقل روشنایی
دوربین مداربسته چرخشی برای ایجاد یک تصویر قابل قبول به حداقلی از روشنایی نیاز دارد که با واحد لوکس سنجیده میشود. متاسفانه در مورد یک تصویر قابل قبول هر کسی تعاریف متفاوتی دارد و شرایط آزمایش در تعیین این تصویر قابل قبول بسیار مهم میباشد که بسیاری از کمپانیها در مورد این شرایط توضیحی نمیدهند.
2- BLC
هنگامی که تصویر دارای زمینهای با نور زیاد باشد، مثل زمانی که فرد در مقابل پنجره ایستاده است، در حالت عادی تصویر تیرهتر دیده خواهد شد. حال با استفادده از این ویژگی که به آن جبران ساز نور پسزمینه گفته میشود، قطعا تصویر صورت یا منطقه کم نور بهتر نمایان میشود.
3- WDR
این ویژگی باعث میشود در تصاویری که پدیده ضد نور وجود دارد، قسمتهای کم نور و پر نور به وضوح قابل مشاهده باشند. پس هنگامی که دوربین مداربسته چرخشی در مقابل درب ورودی نصب شود وجود این ویژگی بسیار ضروری میباشد.
4- حالت اسکن
به طور کلی برای اسکن تصاویر از دو نوع روش استفاده میشود. روش اول اینترلیس است که اکثر دوربینهای مداربسته از این روش استفاده میکنند و هر فریم را به دو قسمت زوج و فرد تقسیم میکنند که یک بار فیلد زوج و بار دیگر فیلد فرد مورد استفاده قرار میگیرد. روش دیگر پروگرسیو است که در آن تمام تصاویر یکبار جاروب میشود که در این روش دوربین مداربسته از سوژههای پر سرعت تصویربرداری میکند و به مراتب کیفیت بهتری را به نمایش میگذارد. از نمونه این روش در پردازش پلاک خودروها به چشم میخورد.
5- زوم دیجیتال
بزرگ کردن تصویر به صورت دیجیتالی به معنی بزرگ کردن پیکسلها میباشد که برعکس این نکته منجر به کاهش کیفیت تصویر خواهد شد که در هنگام خرید دوربین مداربسته چرخشی بررسی این ویژگی بسیار ضروری میباشد.
6- Pan Speed و Pan Angel
ویژگی Pan Speed در دوربینهای مداربستهای که موتور داخلی در آنها وجود دارد و به منظور جهت حرکت به چپ و راست هستند، تعریف میشود. به عبارت دیگر میتوان گفت این ویژگی سرعت حرکت دوربین مداربسته چرخشی در محور افقی میباشد و با واحد مقدار زاویه در ثانیه اندازهگیری میشود و همچنین لازم است گفته شود که به حداکثر زاویهای که دوربین مداربسته در محور افقی میتواند بچرخد نیز Pan Angle گفته میشود.
7- Tilt speed و Tilt Angel
Tilt speed در دوربینهای مداربستهای که دارای موتور داخلی جهت حرکت به بالا و پایین هستند برای تعریف مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین میتوان گفت سرعت حرکت دوربین مداربسته چرخشی در محور عمودی میباشد و با واحد مقدار زاویه در ثانیه اندازهگیری میشود. به حداکثر زاویهای که دوربین مداربسته چرخشی در محور عمودی میتواند بچرخد Tilt Angel گفته میشود.
8- SNR و تثبیتکننده تصویر
به نسبت سیگنال به نویز که اکثر اوقات با واحد دسیبل مورد سنجش قرار میگیرد، SNR گفته میشود و همچنین به کنترل توانایی دوربین مداربسته چرخشی به علت شریط محیطی مثل باد، برف که دارای لرزش است عنوان تثبیتکننده تصویر داده میشود.
9- Flip
به توانایی دوربین مداربسته در مع کردن تصاویر Flip گفته میشود که این عمل مع کردن به صورت الکترونیکی انجام میشود. با وجود ویژگی فلیپ، هنگامی که جسم متحرکی از زیر دوربین مداربسته عبور کند را دنبال میکند و برای جلوگیری از مع شدن تصویر، دوربین مداربسته چرخشی نیازی به چرخش 0 درجه به صورت مکانیکی را ندارد و به این صورت استهلاک دوربین مداربسته تا حد قابل توجهی کاهش مییابد.
سخن پایانی
در دنیای پر دغدغه امروز هر فردی دنبال راهی برای رسیدن به آرامش است و تمام انسانها قصد دارند به بهترین شکل ممکن از داراییها و اموال خود محافظت کنند و مهمتر از آن برای خودشان، خانواده، کارکنان و . محیطی امن و مطمئن فراهم کنند. نصب و راهاندازی دوربین های مداربسته چرخشی به شما این امکان را میدهد تا این آرامش و اطمینان را با هر عنوانی که میخواهید، به دست آورید. بهتر است قبل از خرید و انتخاب نوع دوربین ابتدا دوربینهای چرخشی متفاوت را با هم مقایسه کنید و با توجه به موقعیت جغرافیایی و مکان نصب دوربین اقدامات لازم را به عمل آورید تا سپس دوربین شما توسط فرد متخصص نصب و راهاندازی شود.
لازم است بدانید که دوربینهای چرخشی نیز همانند سایر دوربینها به دوربینهای چرخشی شبکه و دوربینهای چرخشی آنالوگ تقسم میشوند و قطعا دارای کیفیتهای متنوعی در هر قسمت میباشند که با توجه به کاربری و عملکرد میتوان هر یک از آنها که مورد نیاز است را مورد استفاده قرار داد. به عنوان سخن آخر توصیه میکنیم که دوربین مداربسته چرخشی و لوازم جانبی آن را فقط از فروشگاههای معتبر تهیه کنید تا از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری شود. همچنین قبل از خرید دوربین، باید تمام جوانب را بسنجید و از کسانی که از دوربینهای مداربسته استفاده کردند، م بگیرید تا بتوانید بهترین انتخاب را داشته باشید. در پایان امیدوارم که در این مقاله به اطلاعات و آگاهی لازم در مورد دوربین مداربسته چرخشی رسیده باشید و در صورت تمایل میتوانید اگر تجربهای از استفاده دوربین مداربسته خورشیدی کسب کردهاید با ما به اشتراک بگذارید.
برای آشنایی بیشتر با انواع دوربین مداربسته به لینک زیر مراجعه نمایید.
منبع : /rsysco.com/cctv-in-mashhad/
مقدمه
امروزه با پیشرفت تکنولوژی و صنعتی شدن جامعه روز به روز شاهد اتفاقات جدید و مختلفی در زندگی هستیم که کنجکاوی بشر و شناخت بیشتر علم منجر به اختراع دستگاههای صنعتی مختلف شده است که شاهد ارائه آنها در بازارهای امروزی نیز هستیم. همانطور که میدانید تکنولوژی در زندگی مدرن امروزی باعث بالابردن تنوع محصولات شده است که هر کدام وظیفه مخصوص به خود را دارا میباشند که این محصولات، تجهیزات آشپزخانهها را نیز شامل میشود و با به کار گرفتن این تجهیزات در آشپزخانههای قدیمی، آنها را به یک آشپزخانه مدرن تبدیل میکند. این تجهیزات شامل وسایلهای کارآمدی هستند که باعث میشوند امور روزمرهی شما به آسانی انجام گیرد که در بازار رقابتهای شدیدی بر سر اینتجهیزات در جریان است.
آشپزخانه کاربردیتری قسمت هر خانه است که هر شخصی مخصوصا خانمهای خانهدار ساعتهای زیادی از طول روز در آنجا وقت میگذرانند پس به همین دلیل لازم است تا هر چند وقت یکبار چیدمان آشپزخانه را تغییر دهید و به روز کنید تا از فضای آشپزخانه خسته و دده نشوید. لازم است بدانید که یک آشپزخانه بزرگ صرفا به معنای یک آشپزخانه راحت نیست و شما اگر کمی سلیقه به خرج دهید و با خرید لوازم مورد نیاز برای داشتن یک آشپزخانه مدرن، میتوانید کوچکترین آشپزخانه را نیز به یک آشپزخانه شیک و مدرن تبدیل کنید که از کار کردن در آنجا هرگز خسته نشوید و لذت ببرید و مشکل کوچک بودن آشپزخانه را با چیدمان درست حل کنید.
شما با کمی حوصله به خرج دادن میتوانید یک لیست از لوازمی که آشپزخانه شما برای تبدیل شدن به یک آشپزخانه مدرن نیاز دارد تهیه کنید و کم کم با ذخیره کردن پول بیشتر اقدام به خرید آنها کنید. البته ناگفته نماند که صرفا خرید لوازم مورد نیاز، آشپزخانه شما را به یک آشپزخانه مدرن تبدیل نمیکند و قسمت اصلی در نحوه چیدن آن میباشد. دقت کنید که هنگام خرید لوازم آشپزخانه مدرن حتما لوازمی را تهیه کنید که علاوه بر کیفیت و کارایی هنگام استفاده از آنها راحت باشید زیرا هدف از خرید لوازم جدید قطعا راحتتر انجام شدن کارهای شما باید باشد. در ادامه با این مقاله از فروشگاه اینترنتی انواع تجهیزات آشپزخانه خانگی اول کالا همراه باشید تا نکاتی را که برای داشتن بهترین خرید لوازم آشپزخانه مدرن نیاز است در اختیار شما قرار دهیم.
نکات کلیدی برای داشتن بهترین لوازم خانگی مدرن
همه میدانیم که دنیای امروزی دنیای تغییر و تحول است و روز به روز انواع دکوراسیونهای متفاوت و انواع لوازم آشپزخانه جدید جای خود را به قبلی میدهند و از آنجایی که از آشپزخانه به عنوان قلب تپنده هر خانه یاد میشود قطعا تا وقتی که اسم تغییر دکوراسیون میآید، اولین جایی که به ذهن هر فرد میرسد آشپزخانه است. برای داشتن یک آشپزخانه مدرن لوازم بسیار زیادی هستند که یا برای اولین بار باید خریده شوند و یا اینکه مدل پیشرفتهتر آن در بازار موجود شده است و باید جایگزین شوند که این لوازم شامل لوازم برقی، ظروف، شیرآلات، کابینتها و… میباشد که ما در این بخش به توضیح 4 بخش از لوازم آشپزخانه مدرن برای داشتن خرید بهتر خواهیم پرداخت.
کابینت آشپزخانه
کابینتها نقش بسیار پررنگی در زیبایی آشپزخانه دارند که امروزه در انواع و جنسهای متفاوت در بازار به مشتریان برای داشتن آشپزخانه ای مدرن عرضه میشوند. کابینتها جزو ضروریترین لوازم آشپزخانه به شمار میروند که اگر درست انتخاب شوند آشپزخانه شما را بینظیر خواهند کرد. اما برای خرید کابینت باید نکاتی را مد نظر داشته باشید که از جمله این نکات میزان بودجهای میباشد که میخواهید به خرید کابینت اختصاص دهید. از آنجایی که کابینتها هزینههای نسبتا زیادی دارند باید در خرید آندقت لازم را به کار گیرید، زیرا قرار است سالیان سال در آشپزخانه شما مورد استفاده قرار گیرد پس باید از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد.
نکته کلیدی دیگری که قبل از خرید کابینت باید به آن دقت کنید مدل کابینت میباشد به طوری که تمامی لوازم اعم از لوازم برقی و … را در خود جای دهد. معمولا جنس اکثر کابینتها کاملا چوبی است که در بعضی از مدلهای آنها به منظور تزیین با ف یا فایبرگلاس طراحیهایی انجام شده است و یا بر روی برخی از مدلهای کلاسیک آنها کنده کاریهایی صورت گرفته است. همچنین بهتر است که قبل از خرید رنگ دیوارهای آشپزخانه و سایر دکوراسیون خانه را مد نظر داشته باشید تا پس از نصب، کابینتها کاملا با دکور خانه شما همخوانی داشته باشند. توجه به امکانات کابینت، طراحی مدرن مناسب کابینت برای آشپزخانه شما و اندازهگیری فضای آشپزخانه از دیگر نکاتی است که حتما باید هنگام خرید مد نظر قرار دهید.
شیرآلات آشپزخانه
میتوان گفت شیرآلات آشپزخانه جزو اولین دسته از لوازمی هستند که برای خرید آنها اقدام میشود و امروزه به دلیل تنوع زیاد در بازار باید در خرید خود دقت زیادی به خرج دهید. زیرا تقریبا شیرآلات آشپزخانه قیمت بالایی دارند که زود به زود تعویض کردن آنها به صرفه نخواهد بود از این رو هنگام خرید شیرآلات حتما باید نکاتی نظیر موارد فنی، کاربردی و زیبایی را در نظر بگیرید. حتما شیرآلاتی را انتخاب کنید که با سبک آشپزخانه شما و رنگ کابینتها کاملا هماهنگ باشد تا جلوه زیبایی به آشپزخانه دهد. لازم است بدانید که به طور کلی شیرآلات در دو جنس سرب و برنج در بازار موجود هستند که به دلیل داشتن معایب زیاد شیرآلات از جنس سرب پیشنهاد ما به شما خرید شیرآلاتی از جنس برنج میباشد.
شیرآلات آشپزخانه معمولا به دلیل روکشهایی که بر روی آنها آبکاری شده است از قیمت بالایی برخودار هستند و البته ناگفته نماند که به دلیل همین آبکاریهاست که آشپزخانه شما را به یک آشپزخانه مدرن و زیبا تبدیل میکند. از جمله آنها شامل نیکل، برنج (روکش طلایی)، مس، برنز، اپوکسی (رنگی)، و استیل (کروم) میباشد که پیشنهاد ما به شما از نظر بالابودن مقاومت جنس روکش، استیل یا کروم است. برند شیرآلات، استاندارد بودن شیر، در نظر گرفتن سهولت نصب، ارتفاع علمک شیرآلات، قوس شیر، دو دستگیرهای بودن، شلنگدار بودن، لمسی و چشمی بودن از دیگر نکاتی است که در هنگام خرید شیرآلات آشپزخانه باید به آن توجه داشته باشید.
در صورت تمایل برای مشاهده ادامه مطلب به این لینک مراجعه نمایید.
مقدمه
آشپزخانه از اصلیترین و مهمترین قسمتهای خانه یا رستوران و فستفود و حتی غذاهای بیرونبر است. محیط آشپزخانه، فضای آن و وسایل و تجهیزات آشپزخانه ای که درآن قرار دارد نقش مهمی در کیفیت و انجام کارها دارد. در محیط خانه کسی که بیشترین کار و درگیری را با آشپزخانه دارد اصولا خانوم آن خانه است، عموما در آنجا کار طبخ و درست کردن غذا صورت میگیرد.
درگذشته محیط آشپزخانه فقط در منازل مسی وجود داشت آن هم در حالت بسیار ساده و ابتدایی بود و تجهیزات کاملی نداشت، فقط در آنجا میتوانستیم نیازهای اولیهی خود که ساده بودند را رفع کنیم. امروزه با پیشرفت تکنولوژی و ساخت تجهیزات مدرن، شیک و کارآمد نه تنها منازل مسی از آشپزخانههای مدرن و بهروز بهرهمند شدهاند بلکه تمامی محیطهای اداری و شرکتها و حتی رستورانها نیز دارای محیط آشپزخانه پیشرفته هستند. مدرن و مجهزبودن آشپزخانه امروزه در خانه، رستوران و بقیه محیطهای عمومی بسیار اهمیت خاصی دارد و به آن توجه ویژهای میشود.
تجهیزات هر آشپزخانه امکانات و ویژگیهای آن محیط را مشخص میکند که معمولا این امکانات و ویژگیها در هر آشپزخانهای بنا به اندازه و طراحی آن متفاوت است. درواقع مجهز بودن تجهیزات هر آشپزخانهای علاوه براینکه تاثیر زیادی بر دکوراسیون و فضای محیط آشپزخانه دارد ،موجبات آسایش و راحتی را برای افراد ساکن و استفادهکننده از آشپزخانه فراهم مینماید. امروزه علاوه بر تجهیزات آشپزخانههای خانگی، تجهیزات آشپزخانههای صنعتی نیز به وجود آمدهاند. این تجهیزات با کیفیت بالایی در کشورمان تولید میشود و از لحاظ کیفیت با رقبای خارجی خود کاملا در رقابت هستند. جالب است بدانید سالانه درآمد زیادی از طریق صادرکردن انواع تجهیزات آشپزخانه به کشورهای مختلف بدست میآوریم. در ادامه با ما همراه باشید تا شما را با انواع تجهیزات آشپزخانه و کارآمدی آنها آشنا کنیم.
انواع آشپزخانه
امروزه انواع زیادی آشپزخانه وجود دارد علاوه بر آشپزخانههایی که در منازل مسی وجود دارد، ادارات، شرکتها، رستورانها و فستفودها و حتی خیلی از مکانهای عمومی دیگر دارای آشپزخانه میباشند و تجهیزات هرکدام بنا به نیازهایی که وجود دارد متفاوت است . در اینجا دو نوع آشپزخانه خانگی و صنعتی را به شما معرفی میکنیم و توضیحاتی در اختیارتان میگذاریم.
آشپزخانه خانگی
در هر خانهای آشپزخانه محلی است برای رفع نیازهای افراد موجود در آن محل، البته آشپزخانه به تنهایی و بدون تجهیزات و وسایل معنا و مفهوم کامل محیط آشپزخانه را نمیگیرد. پس حتما باید در هر آشپزخانهای وسایل و تجهیزات باشد تا معنا و مفهوم پیدا کند و زندگی را راحت و آسان کند. تجهیزات آشپزخانه خانگی شامل : کابینتها، یخچال، اجاقگاز، فریزر، ماشین لباسشویی و دیگر امکاناتی که بسته به سلیقه هر فرد متفاوت است. اینها چیزهایی هستند که هم نیازهای ساکنین را برآورده میسازند و هم اینکه رنگ و رویی تازه به آشپزخانه میدهند.
آشپزخانه صنعتی
آشپزخانه صنعتی با به کاربردن کلمه صنعتی تفاوت بسیار زیادی با آشپزخانههای خانگی ما دارد. دریک آشپزخانه صنعتی به میزان زیادی غذا آمادهسازی و طبخ میشود که این خود نشاندهنده حساسیت و وقت در میزان بالای سرویسدهی میباشد. در یک آشپزخانه معمولی ما برای افراد یک خانواده غذا تهیه میکنیم اما در آشپزخانه صنعتی که محل سرویسدهی به هتل، رستوران و فستفود و مکانهای این سبکی و پررفتوآمد از مشتری است هر مسالهای جایگاه جدید پیدا میکند به طور مثال در این مقیاس بزرگ باید ذائقه افراد و سلیقهها و کیفیت را در نظر گرفت. تمام موارد ذکر شده به طبع باید دارای فضایی برای آمادهسازی باشد و لذا با تمام تجهیزات خانگی نمیتوان این حجم زیادی از غذا را تهیه و طبخ نمود. اینجاست که صنعتگران و طراحان به فکر طراحی تجهیزات آشپزخانه صنعتی برآمدند که همه اینها به مرور با پیشرفت تکنولوژی و سهولت در آمادهسازی ممکن شد.
لیست تجهیزات
در اینجا تجهیزات خانگی، صنعتی، مدرن و قدیمی را به شما معرفی میکنیم و شما میتوانید آنها را باهم مقایسه کنید.
تجهیزات آشپزخانه خانگی
کابینتها
لوازم پختوپز
یخچال
فریزر
اجاقگاز
قابلمهها
قاشق و چنگال
سینک آشپزخانه
ظروف پذیرایی
امروزه علاوه بر تجهیزات سادهای که در اکثر آشپزخانهها وجود دارد، بعضی از آشپزخانههای خانگی نیز بسیار مدرن و شیکتر شده اند و پیشرفت چشمگیری نسبت به آشپزخانههای قدیمی داشتهاند. آشپزخانههای مدرن علاوه بر همه موارد بالا اصولا دارای هود آشپزخانه، مایکروویو، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، فر، تستر، چاییساز و آبسردکن و خیلی چیزهای مدرن دیگر است که باعث شده زندگی خیلی راحتتر و پیشرفتهتری را تجربه کنیم و انجام دادن کارها نسبت به قبل خیلی برای با سادهتر شود. کابینتها، سینک ظرفشویی، هود آشپزخانه تجهیزاتی هستند که تاثیر زیادی بر فضای دکوراسیون خانه میگذارد.
در صورت تمایل برای مشاهده ادامه مطلب به این لینک مراجعه نمایید.
مقدمه
آشپزخانه از اصلیترین و مهمترین قسمتهای خانه یا رستوران و فستفود و حتی غذاهای بیرونبر است. محیط آشپزخانه، فضای آن و وسایل و تجهیزات آشپزخانه ای که درآن قرار دارد نقش مهمی در کیفیت و انجام کارها دارد. در محیط خانه کسی که بیشترین کار و درگیری را با آشپزخانه دارد اصولا خانوم آن خانه است، عموما در آنجا کار طبخ و درست کردن غذا صورت میگیرد.
درگذشته محیط آشپزخانه فقط در منازل مسی وجود داشت آن هم در حالت بسیار ساده و ابتدایی بود و تجهیزات کاملی نداشت، فقط در آنجا میتوانستیم نیازهای اولیهی خود که ساده بودند را رفع کنیم. امروزه با پیشرفت تکنولوژی و ساخت تجهیزات مدرن، شیک و کارآمد نه تنها منازل مسی از آشپزخانههای مدرن و بهروز بهرهمند شدهاند بلکه تمامی محیطهای اداری و شرکتها و حتی رستورانها نیز دارای محیط آشپزخانه پیشرفته هستند. مدرن و مجهزبودن آشپزخانه امروزه در خانه، رستوران و بقیه محیطهای عمومی بسیار اهمیت خاصی دارد و به آن توجه ویژهای میشود.
تجهیزات هر آشپزخانه امکانات و ویژگیهای آن محیط را مشخص میکند که معمولا این امکانات و ویژگیها در هر آشپزخانهای بنا به اندازه و طراحی آن متفاوت است. درواقع مجهز بودن تجهیزات هر آشپزخانهای علاوه براینکه تاثیر زیادی بر دکوراسیون و فضای محیط آشپزخانه دارد ،موجبات آسایش و راحتی را برای افراد ساکن و استفادهکننده از آشپزخانه فراهم مینماید. امروزه علاوه بر تجهیزات آشپزخانههای خانگی، تجهیزات آشپزخانههای صنعتی نیز به وجود آمدهاند. این تجهیزات با کیفیت بالایی در کشورمان تولید میشود و از لحاظ کیفیت با رقبای خارجی خود کاملا در رقابت هستند. جالب است بدانید سالانه درآمد زیادی از طریق صادرکردن انواع تجهیزات آشپزخانه به کشورهای مختلف بدست میآوریم. در ادامه با ما همراه باشید تا شما را با انواع تجهیزات آشپزخانه و کارآمدی آنها آشنا کنیم.
انواع آشپزخانه
امروزه انواع زیادی آشپزخانه وجود دارد علاوه بر آشپزخانههایی که در منازل مسی وجود دارد، ادارات، شرکتها، رستورانها و فستفودها و حتی خیلی از مکانهای عمومی دیگر دارای آشپزخانه میباشند و تجهیزات هرکدام بنا به نیازهایی که وجود دارد متفاوت است . در اینجا دو نوع آشپزخانه خانگی و صنعتی را به شما معرفی میکنیم و توضیحاتی در اختیارتان میگذاریم.
آشپزخانه خانگی
در هر خانهای آشپزخانه محلی است برای رفع نیازهای افراد موجود در آن محل، البته آشپزخانه به تنهایی و بدون تجهیزات و وسایل معنا و مفهوم کامل محیط آشپزخانه را نمیگیرد. پس حتما باید در هر آشپزخانهای وسایل و تجهیزات باشد تا معنا و مفهوم پیدا کند و زندگی را راحت و آسان کند. تجهیزات آشپزخانه خانگی شامل : کابینتها، یخچال، اجاقگاز، فریزر، ماشین لباسشویی و دیگر امکاناتی که بسته به سلیقه هر فرد متفاوت است. اینها چیزهایی هستند که هم نیازهای ساکنین را برآورده میسازند و هم اینکه رنگ و رویی تازه به آشپزخانه میدهند.
آشپزخانه صنعتی
آشپزخانه صنعتی با به کاربردن کلمه صنعتی تفاوت بسیار زیادی با آشپزخانههای خانگی ما دارد. دریک آشپزخانه صنعتی به میزان زیادی غذا آمادهسازی و طبخ میشود که این خود نشاندهنده حساسیت و وقت در میزان بالای سرویسدهی میباشد. در یک آشپزخانه معمولی ما برای افراد یک خانواده غذا تهیه میکنیم اما در آشپزخانه صنعتی که محل سرویسدهی به هتل، رستوران و فستفود و مکانهای این سبکی و پررفتوآمد از مشتری است هر مسالهای جایگاه جدید پیدا میکند به طور مثال در این مقیاس بزرگ باید ذائقه افراد و سلیقهها و کیفیت را در نظر گرفت. تمام موارد ذکر شده به طبع باید دارای فضایی برای آمادهسازی باشد و لذا با تمام تجهیزات خانگی نمیتوان این حجم زیادی از غذا را تهیه و طبخ نمود. اینجاست که صنعتگران و طراحان به فکر طراحی تجهیزات آشپزخانه صنعتی برآمدند که همه اینها به مرور با پیشرفت تکنولوژی و سهولت در آمادهسازی ممکن شد.
لیست تجهیزات
در اینجا تجهیزات خانگی، صنعتی، مدرن و قدیمی را به شما معرفی میکنیم و شما میتوانید آنها را باهم مقایسه کنید.
تجهیزات آشپزخانه خانگی
کابینتها
لوازم پختوپز
یخچال
فریزر
اجاقگاز
قابلمهها
قاشق و چنگال
سینک آشپزخانه
ظروف پذیرایی
امروزه علاوه بر تجهیزات سادهای که در اکثر آشپزخانهها وجود دارد، بعضی از آشپزخانههای خانگی نیز بسیار مدرن و شیکتر شده اند و پیشرفت چشمگیری نسبت به آشپزخانههای قدیمی داشتهاند. آشپزخانههای مدرن علاوه بر همه موارد بالا اصولا دارای هود آشپزخانه، مایکروویو، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، فر، تستر، چاییساز و آبسردکن و خیلی چیزهای مدرن دیگر است که باعث شده زندگی خیلی راحتتر و پیشرفتهتری را تجربه کنیم و انجام دادن کارها نسبت به قبل خیلی برای با سادهتر شود. کابینتها، سینک ظرفشویی، هود آشپزخانه تجهیزاتی هستند که تاثیر زیادی بر فضای دکوراسیون خانه میگذارد.
در صورت تمایل برای مشاهده ادامه مطلب به لینک زیر مراجعه نمایید.
منبع : https://avalkala.com/kitchen-appliances/
کمپرسور باد یا متراکم کننده نوعی ماشین می باشد که جهت متراکم کردن سیالات تراکم پذیر مثل گاز ها و بخار ها از آن استفاده می شود . در کمپرسور ها با انجام عملیات متراکم سازی فشار گاز یا بخار را برای استفاده در مصارف مختلف افزایش می دهند . امروزه کمپرسور باد نقش مهمی در زندگی و صنعت بشری دارد. به کار گیری انواع آن در شاخه های مختلف صنایع ، پزشکی و لوازم خانگی گویای اهمیت این ماشین آلات می باشد.
کمپرسورهای باد در انواع متفاوتی تولید و به بازار عرضه می شوند که انواع آن شامل موارد زیر می باشد.
خانگی:
ساختمانی:
صنعتی:
در ادامه به راهنمای خرید کمپرسور باد می پردازیم.
کمپرسور های بادی را با عنوان ابزارهای پنوماتیک نامگذاری کرده اند که به طور کلی سبک تر، سریع تر و قدرتمندتر از ابزار های سنتی می باشد. جهت تهیه کمپرسور فاکتورهایی موجود می باشد که توجه به آن ها ضروری است. از جمله فاکتور های خرید کمپرسور شامل موارد زیر می باشد.
فاکتور هایی که در خرید کمپرسور باید در نظر گرفته شوند:
در ادامه به توضیح فاکتور های خرید کمپرسور باد پرداخته شده است.
حمل یک عامل کلیدی در انتخاب کمپرسور هوا می باشد. کمپرسورهای قابل حمل در اشکال و اندازه های مختلف در دسترس هستند. مدل های کوچکتر به اندازه ی کافی برای حمل سبک می باشند ولی مدل های بزرگتر دارای چرخ هایی هستند که کمپرسور را قابل حمل می کنند. عموماً این کمپرسور های کوچک در زمینه های مختلف و در صنایع مختلف استفاده می شود از قبیل: باد کردن لاستیک های اتومبیل، تأمین انرژی مورد نیاز برای ضربه زدن به میخ، رنگ کردن، استفاده در انواع مختلف ماشین آلات سنگین و غیره می باشد. اگر شما دنبال یک کمپرسور قابل حمل مناسب برای کار روی یک خودرو یا یک گاراژ می باشید شما نیازمند یک دستگاه قدرتمند با ذخیره هوای بالا هستید که به صورت عمودی باشد تا فضای کمتری را اشغال کند و حجمی حدود ۲۰ الی ۳۰ لیتر را دارا باشد.
منبع انرژی ای که در کمپرسور های هوا به کار رفته به صورت دیزلی و الکتریکی می باشد. به طور کلی کمپرسور های برقی در ولتاژ استاندارد خانگی یعنی مابین ۱۱۰-۱۲۰ ولت کار می کنند و کمپرسور هایی که با بیش از دو موتور کار می کنند انرژی در حدود ۲۲۰-۲۴۰ ولت نیازمندند. این موضوع را نیز باید مورد توجه قرار داد که کمپرسور های الکتریکی در هنگام کار دود تولید نمی کنند به همین جهت برای مصارف داخلی که محیط بسته می باشد استفاده از این نوع کمپرسور ها توصیه می شود. بالعکس کمپرسور هایی که از منبع تغذیه ی دیزلی استفاده می کنند دارای عملکرد بهتر و قدرتمندتری هستند بنابراین توصیه می شود که در صنایع سنگین و سایر صنایعی که کیفیت بالاتری نیازمند از این نوع کمپرسور ها استفاده شود.
فاکتور مهم دیگری که در خرید کمپرسور باد باید به آن توجه نمود ابعاد دستگاه می باشد چرا که هر چقدر اندازه ی مخزن بزرگتر باشد میزان باد تولید شده بیشتر بوده و نیاز به کار کردن دوباره دستگاه را کاهش می دهد.
تنوع در طراحی کمپرسور می تواند شاخص عملکرد و بازدهی کمپرسور را تحت تأثیر قرار دهد. در اینجا برخی نکات کلیدی را مطرح می کنیم:
کمپرسور های تک مرحله ای و کمپرسور های دو مرحله ای:
کمپرسور های تک مرحله ای می توانند دارای یک یا چند سیلندر ورودی و تولیدی هوای فشرده باشند. فشار گاز خروجی در این نوع دستگاه ثابت می باشد.
در کمپرسور های دو مرحله ای حداقل دو سیلندر موجود می باشد. سیلندر اول هوای لازم را وارد نموده و فشاری برابر ۱۳۵ PSI تولید کرده و به سمت سیلندر دوم فرستاده و سیلندر دوم نیز فشاری هوا را ۱۷۵ PSI می نماید. مزیتی که این کمپرسور های دو مرحله ای دارند این می باشد که فشار هوای بالایی را تولید نموده و این قابلیت را دارند که در هنگام استفاده چندین دستگاه از آن ها بدون افت فشار کار کنند.
برای مطالعه ادامه این مطلب بر روی راهنمای خرید کمپرسور باد کلیک کنید.
همانطور که میدانید یک کمپرسور از قطعات مکانیکی متصل به هم و متفاوتی تشکیل شده است که با همکاری یک دیگر فشار مورد نیاز را تامین می کنند. اتصال و چرخش پیوسته به هم قطعات مکانیکی در نهایت میتواند باعث ساییدگی و خوردگی در ان ها شود به همین جهت برای جلوگیری از این موضوع از روغن در کمپرسور استفاده میشود. استفاده از انواع روغن کمپرسور باعث راونکاری قطعات و نرم کار کردن آنها می شود.
دفترچه راهنمای اکثر کمپرسور های باد نوشته شده است که به صورت مرتب روغن آن را عوض کنید. اما این موضوع که هر چند وقت یکبار باید روغن را عوض کنید به نحوه کار شما با دستگاه بستگی دارد. اگر طولانی مدت از کمپرسور باد استفاده می کنید بسته به توصیه سازنده یا حداکثر هر ۳۰۰ ساعت کارکرد دستگاه باید روغن آن را عوض کنید. اما اگر از کمپرسور کم استفاده می کنید حداقل سالی یکبار یا هر ۵۰۰ ساعت کارکرد روغن دستگاه را عوض کنید.
کارهایی که جهت تعویض روغن کمپرسور باید انجام دهید شامل موارد زیر می باشند.
میزان مناسب روغن در کمپرسور باد با مشاهده سطح روغن در روغن نمای هواساز کمپرسور قابل اندازه گیری است. روغن باید تا نصف شیشه روغن نما باشد. کم بودن روغن از این مقدار باعث می شود که روغن کاری سطح سیلندر به خوبی صورت نگیرد. دقت کنید نباید روغن بیشتر از این مقدار باشد. در این صورت روغن اضافی از لوله روغن ریز نشت پیدا خواهد کرد.
از جمله ویژگی های روغن مناسب کمپرسور شامل موارد زیر می باشد.
روغنی که جهت روانکاری کمپرسور های پیستونی و کمپرسور اسکرو مورد استفاده قرار می گیرد باید از کابردهای مهم دیگری نیز برخوردار باشد که در ادامه به توضیح آن ها می پردازیم.
روغن کاری قطعات متحرکدر کمپرسور اسکرو روغنی، استفاده از روغن مناسب بسیار حائز اهمیت است و دلیل آن کاربرد های زیاد روغن در این کمپرسور می باشد. تعدادی از کاربرد های مهم روغن در کمپرسور اسکرو به شرح زیر است:
در هنگام استفاده از روغن کمپرسور باد اسکرو به نوع روغن، ساعات کارکرد کمپرسور، شرایط دمایی و تعمیر و نگهداری دوره ای توجه کنید. کمپرسور باد اسکرو در مقایسه با کمپرسور اسکور روغنی به دلیل مزایای زیست محیطی و خلوص بیشتر محصول، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
میزان استهکاک در کمپرسور پیستونی بالا می باشد و جهت افزایش طول عمر و جلوگیری از سایش زود هنگام قطعات در این کمپرسور نیاز است که از روغن مناسبی استفاده شود. روغن مناسب کمپرسور پیستونی باید داری ویژگی های زیر باشد.
مواد افزوده شده به روغن موتور باعث جلوگیری از زنگ ضدگی، خوردگی موتور و سود مندی های دیگر می شود، در صورتی که استفاده از همین مواد در روغن کمپرسور باد باعث ایجاد حالات نامطلوب در کمپرسور می شود بنابراین روغن مطلوب جهت استفاده در کمپرسور روغنی می باشد که فاقد این مواد باشد. روغن های کمپرسور از آنجا که روغن های غیر شوینده هستند برای استفاده در کمپرسور های باد ایده آل هستند. تولید کنندگان کمپرسور به کاربران هشدار می دهند که برای تأمین انرژی کمپرسور های خود، از تکیه بر روغن موتور خودرو یا سایر روغن های نامناسب استفاده نکنند. جهت خرید روغن کمپرسور حتما از سازنده یا فروشنده آن مشاوره بگیرید تا بتوانید روغن مناسب کمپرسور خود را تهیه نمایید.
برای مطالعه ادامه مطلب و آشنایی بیشتر بر روی روغن کمپرسور کلیک کنید.
کمپرسور باد یا متراکم کننده نوعی ماشین می باشد که جهت متراکم کردن سیالات تراکم پذیر مثل گاز ها و بخار ها از آن استفاده می شود . در کمپرسور ها با انجام عملیات متراکم سازی فشار گاز یا بخار را برای استفاده در مصارف مختلف افزایش می دهند . امروزه کمپرسور باد نقش مهمی در زندگی و صنعت بشری دارد. به کار گیری انواع آن در شاخه های مختلف صنایع ، پزشکی و لوازم خانگی گویای اهمیت این ماشین آلات می باشد.
کمپرسورهای باد در انواع متفاوتی تولید و به بازار عرضه می شوند که انواع آن شامل موارد زیر می باشد.
خانگی:
ساختمانی:
صنعتی:
در ادامه به راهنمای خرید کمپرسور باد می پردازیم.
کمپرسور های بادی را با عنوان ابزارهای پنوماتیک نامگذاری کرده اند که به طور کلی سبک تر، سریع تر و قدرتمندتر از ابزار های سنتی می باشد. جهت تهیه کمپرسور فاکتورهایی موجود می باشد که توجه به آن ها ضروری است. از جمله فاکتور های خرید کمپرسور شامل موارد زیر می باشد.
فاکتور هایی که در خرید کمپرسور باید در نظر گرفته شوند:
در ادامه به توضیح فاکتور های خرید کمپرسور باد پرداخته شده است.
حمل یک عامل کلیدی در انتخاب کمپرسور هوا می باشد. کمپرسورهای قابل حمل در اشکال و اندازه های مختلف در دسترس هستند. مدل های کوچکتر به اندازه ی کافی برای حمل سبک می باشند ولی مدل های بزرگتر دارای چرخ هایی هستند که کمپرسور را قابل حمل می کنند. عموماً این کمپرسور های کوچک در زمینه های مختلف و در صنایع مختلف استفاده می شود از قبیل: باد کردن لاستیک های اتومبیل، تأمین انرژی مورد نیاز برای ضربه زدن به میخ، رنگ کردن، استفاده در انواع مختلف ماشین آلات سنگین و غیره می باشد. اگر شما دنبال یک کمپرسور قابل حمل مناسب برای کار روی یک خودرو یا یک گاراژ می باشید شما نیازمند یک دستگاه قدرتمند با ذخیره هوای بالا هستید که به صورت عمودی باشد تا فضای کمتری را اشغال کند و حجمی حدود ۲۰ الی ۳۰ لیتر را دارا باشد.
منبع انرژی ای که در کمپرسور های هوا به کار رفته به صورت دیزلی و الکتریکی می باشد. به طور کلی کمپرسور های برقی در ولتاژ استاندارد خانگی یعنی مابین ۱۱۰-۱۲۰ ولت کار می کنند و کمپرسور هایی که با بیش از دو موتور کار می کنند انرژی در حدود ۲۲۰-۲۴۰ ولت نیازمندند. این موضوع را نیز باید مورد توجه قرار داد که کمپرسور های الکتریکی در هنگام کار دود تولید نمی کنند به همین جهت برای مصارف داخلی که محیط بسته می باشد استفاده از این نوع کمپرسور ها توصیه می شود. بالعکس کمپرسور هایی که از منبع تغذیه ی دیزلی استفاده می کنند دارای عملکرد بهتر و قدرتمندتری هستند بنابراین توصیه می شود که در صنایع سنگین و سایر صنایعی که کیفیت بالاتری نیازمند از این نوع کمپرسور ها استفاده شود.
فاکتور مهم دیگری که در خرید کمپرسور باد باید به آن توجه نمود ابعاد دستگاه می باشد چرا که هر چقدر اندازه ی مخزن بزرگتر باشد میزان باد تولید شده بیشتر بوده و نیاز به کار کردن دوباره دستگاه را کاهش می دهد.
تنوع در طراحی کمپرسور می تواند شاخص عملکرد و بازدهی کمپرسور را تحت تأثیر قرار دهد. در اینجا برخی نکات کلیدی را مطرح می کنیم:
کمپرسور های تک مرحله ای و کمپرسور های دو مرحله ای:
کمپرسور های تک مرحله ای می توانند دارای یک یا چند سیلندر ورودی و تولیدی هوای فشرده باشند. فشار گاز خروجی در این نوع دستگاه ثابت می باشد.
در کمپرسور های دو مرحله ای حداقل دو سیلندر موجود می باشد. سیلندر اول هوای لازم را وارد نموده و فشاری برابر ۱۳۵ PSI تولید کرده و به سمت سیلندر دوم فرستاده و سیلندر دوم نیز فشاری هوا را ۱۷۵ PSI می نماید. مزیتی که این کمپرسور های دو مرحله ای دارند این می باشد که فشار هوای بالایی را تولید نموده و این قابلیت را دارند که در هنگام استفاده چندین دستگاه از آن ها بدون افت فشار کار کنند.
منبع : https://irancompressor.com/ .
مقدمه
اگر بخواهید با ابزار آلات بادی کار کنید به احتمال زیاد به کمپرسور هوا نیاز دارید چرا که این نوع از کمپرسور از قدرتمند ترین ابزار مورد نیاز برای تامین انرژی و نیروی لازم برای این نوع از کارها هستند! از این نوع از کمپرسورها در ابزار آلات و کارهای مختلفی استفاده می شود که در ادامه لیست مهم ترین آن ها را مشاهده میکنید: انواع میخکوب، انواع چکش، انواع منگنه کوب های بادی، پیستوله های رنگ پاش بادی، پرچ کن ها و …
ابزاری که با آوردن نام کمپرسور در ذهن عموم مردم شکل میگیرد همان پمپ بادهای تعمیرگاهی یا به عبارت فنی و تخصصی کمپرسورهای تولید هوای فشرده پیستونی می باشد. اما کمپرسورها در مقیاسی وسیع، تقریبا در تمامی صنایعی که با هوای فشرده کار میکنند به عنوان ابزاری مهم و کاربردی بکار گرفته می شود. معمولا نامگذاری کمپرسورها بر اساس روش کاری آن ها می باشد. کمپرسورها که بیشتر در صنایع بزرگ مانند پتروشیمی – فولاد – نساجی مورد استفاده گوناگون و فراوانی قرار می گیرند که اصطلاحا کمپرسورهای دینامیکی یا سانتریفیوژ نامیده می شوند که با توجه به دبی و ظرفیتهای بسیار بالا و متفاوتشان بصورت دایم مورد استفاده قرار می گیرند.
کمپرسورها را میتوان در صنایع و مصارف خانگی مختلفی مورد استفاده قرار گیرند. از باد کردن تایر خودرو گرفته تا ساخت یخچالها و چیلرهای بزرگ برای ساختمان های اداری و یا تجاری، در تمامی این سیستمها و مکان ها از کمپرسورها استفاده میشود. در خطوط انتقال گاز نیز از کمپرسورها استفاده میشود تا بتوان گاز را در طول لوله به مسافتهای دور منتقل کرد. در سیستمهای سرمایش خانگی و یخچالهای خانگی نیز کمپرسورها نقش مهمی را ایفا میکنند. موتورهای جت نیز برای کار کردن نیاز به نوع خاصی از کمپرسور به نام کمپرسورهای محوری دارند. حتی در خودروهای امروزی نیز از نوعی از کمپرسورها برای فشرده سازی هوای ورودی به سیلندر استفاده میشود این کار باعث افزایش راندمان کاری موتور شده و خودرو بهتر کار میکند. از این رو دامنه استفاده از کمپرسورها بسیار وسیع و کاربرد ان ها برای انسان امروزی بسیار قابل اهمیت است.
تاریخچه کمپرسور
اگر کمپرسور را وسیلهای درنظر بگیریم که گاز و هوا را فشرده میسازد، با این تعریف انسان از هزاران سال قبل از میلاد مسیح از فشردهسازی گازها برای انجام کارهای خود استفاده میکنند. درواقع انسان ها از زمانی که شروع به ذوب فات کردند، از دمندهها برای فشرده کردن گازها و دمیدن آن به سمت شعله استفاده میکردهاند تا حرارت شعله را افزایش دهند. اما در قرن بنجامین فرانکلین توانست با استفاده از یک دمنده و الکل، دمای یک جسم را تا حد زیادی کاهش دهد. کاری که او انجام داد ای بود که هوای فشرده را از روی الکل عبور داد تا دمای ان کاهش یابد. با این کار او توانست دما را تا دمای انجماد کاهش دهد. در واقع با انجام این کار، اولین سیستم های خنک کننده پایه گذاری شد. پس از آن از مواد دیگری برای کاهش درجه حرارت در این سیستم های ابتدایی مورد استفاده قرار گرفت. در اواسط قرن نوزدهم، تقریبا چیزی مشابه با سیکل های امروزی ساخته شد که مایع کم فشار با دریافت گرما به گاز تبدیل میکرد. سپس این گاز با یک کمپرسور، تا حد امکان فشرده شده و بعد از آن در یک کندانسور، دمای آن کاهش داده میشد و دوباره به مایع تبدیل میشد. سال ها بعد و به مرور، فناوری ساخت کمپرسورها پیشرفت جالب توجهی پیدا کرد و کمپرسورهایی پیچیدهتر و با بازدهی بالاتر نسبت به کمپرسورهای پیستونی سنتی ساخته شدند.
نحوه کار کمپرسور باد
برای درک بهتر نحوه عملکرد کمپرسورها، باید نسبت به سیکلهای تبرید شناخت کافی پیدا کرد. زمانی که کمپرسور شروع به کار میکند، ماده مبرد که فشار بسیار پایینی دارد را از اوپراتور دریافت میکند. ماده مبردی که از اوپراتور درواقع مکیده میشود، حامل گرمای جذب شده از سردخانه است که باید به نحوی این انرژی به محیط بیرون منتقل شود. اما این تبادل گرما هنگامی اتفاق میافتد که دمای گاز مورد نظر از دمای محیط بیشتر باشد. کمپرسور با کاهش حجم گاز، باعث افزایش فشار آن میشود. که نتیجه آن افزایش دمای گاز میباشد. بعد از افزایش دمای ماده مبرد، کمپرسور به عنوان یک پمپ هوا عمل کرده و این گاز گرم را به کندانسور ارسال مکند تا در آنجا دمای آن تاحد لازم کاهش پیدا کند.
انواع کمپرسور باد و کاربرد آن ها
کمپرسورها با توجه به کاربرد، اندازه، قدرت و موارد مختلف دیگری تقسیم بندی میشود. در این جا سعی داریم اکثر این تقسیم بندی ها را توضیح دهیم و کاربردهای مختلف ان را شرح دهیم.
·الف) اساس موتور محرک: بر اساس این تقسیم بندی کمپرسور ها به دو حالت موتور الکتریکی یا همان برقی و دیزل یا همان موتور با سوخت فسیلی تقسیم می شوند.
·ب) کارکرد کمپرسورها: بر این اساس این تقسیم بندی کمپرسور ها به دو بخش کمپرسور های دینامیکی و کمپرسور ها با جابجایی مثبت تقسیم می شوند.
·ج) پاشش روغن : از دیگر تقسیم بندی های کمپرسور پاشش روغن است که به دو حالت اویل فری و اویل اینجکت تقسیم میگردد.
·د) نوع خنک کاری: این نوع تقسیم بندی با توجه به روش خنک سازی کمپرسورها میباشد که به دو حالت اب خنک و هوای خنک تقسیم میشود.
کمپرسور های پیچی یا اسکرو
این کمپرسورها بامحبوس کردن گازهای ورودی و کم کردن حجم آن توسط یک عضو متراکم کننده باعث افزایش فشار سیال مورد نظر شوند. با حرکت عضومتراکم کننده، فاصله موجود بین مولکولهای گاز ظرف کمتر شده و به طبع برخورد آنها با یکدیگر بیشتر می شود. در نتیجه این اعمال نیروی بیشتری به ظرف وارد میکنند و این موضوع نشان دهنده این است که فشار سیال، افزایش یافته است . حال در کمپرسورهای رفت و برگشتی این عضو، پیستون نامیده می شود. اما درکمپرسور های پیچی یا اسکرو، عضو متراکم کننده، روتور نر می باشد. از این رو فرم اکثر این کمپرسورها، مارپیچی شکل می باشد. با چرخش محرک ( معمولا الکتروموتور یا موتور دیزلی میباشد )، حرکت چرخشی به روتور نر منتقل شده و درنتیجه روتور موردنظر شروع به چرخیدن می کند . برآمدگیهای روی روتور نر به تناوب درون شیارهای روتور ماده حرکت میکنند که این عمل به تدریج حجم گازها محبوس شده در شیارها را کاهش میدهد و فشار گاز افزایش می یابد. تراکم تا زمانی ادامه می یابد که ضریب تراکم مربوطه به اندازه معین خود رسیده باشد و فضای مابین پره ها به مجرای خروجی شیارها متصل شده باشد. از این رو گاز متراکم شده و از طریق آن خارج شود. سپس هرکدام ازشیارهای روتور ماده به ترتیب به هوای مجاری خروجی می رسند وگاز فشرده شده را درون مجرای خروجی تخلیه کرده است و مجددا از هوای کم فشار پر می شوند تا این سیکل به تناوب تکرار خود ادامه دهد.
کمپرسورهای پیچی روغن پاش و بدون روغن
کمپرسور های پیچی یا اسکرو دردو مدل اویل اینجکت واویل فری تولید می شوند . درکمپرسور های اویل فری یا همان بدون روغن، روغن به درون محفظه تراکم پاشش می شود. این روغن استفاده شده در این قسمت چند وظیفه مهم را برعهده دارد :
1) درزها و سوراخ های بین مارپیچ ها و محفظه را آببندی می کند.
2) فضای بین روتورهای نروماده را روانکاری می کند تا راحت تر و بهتر کار کند
3) گرمای حاصل از تراکم سیال را به خود جذب می کند تا سیستم را خنک کند
درکمپرسور های اسکروی اویل فری ، روغن یا آب به عنوان سیال خنک کننده هم نیز عمل می کنند. از این رو در خارج از محفظه تراکم هم جریان دارد و گرمای حاصل از تراکم هوا را به خود جذب می کنند . در این نوع کمپرسورهای ، جنس روتورها باید به گونه ای طراحی شده باشد که توانائی تحمل تنش های حرارتی بالا را داشته باشد . لذا معمولا جنس روتورهای چنین کمپرسور هایی از سرامیک می باشد. به هرحال درهرنوع از کمپرسور های اویل فری و اویل اینجکت ، برای کمینه کردن تلفات نشتی، فاصله بین روتورها باید درتمامی موقعیت های چرخش در کمترین حد ممکن خود باشد.
کمپرسور اسکرو بدون روغن
در این مدل از کمپرسورها هوا در طی فرایند بدون وجود سیل های (Seal) روغن، فشرده می شود.هوا معمولا فشار ماکزیمم پایین تری دارد نسبت به سایر مدل ها از این رو هوا را در کمپرسورهای اسکرو بدون روغن چند طبقه، توسط چندین اسکرو فشرده می کنند تا فشار به حد بالاتری در خروجی رسیده باشد. این کمپسورها معمولا در جایی که وجود روغن در سیستم مجاز نیست. مانند تحقیقات پزشکی و تولید نیمه رساناها کاربر فراوانی دارند. لازم به ذکر است جهت هماهنگ کردن دو محور این نوع کمپرسور از دو چرخ دنده استفاده می شود.این نوع کمپرسور دارای دبی های بسیار بالا می باشد. همچنین به علت دقت بسیار بالا در طراحی، ماشینکاری و استفاده چرخ دنده و… قیمت این نوع کمپرسور چندین برابر انواع Oil-injected می باشد. حداکثر فشار این نوع کمپرسور در یک مرحله با توجه به نوع سازنده از ۳ تا ۴ بار است.
کمپرسور پیستونی
کمپرسورهای پیستونی تقریبا شبیه موتور ماشین عمل میکنند. یعنی با پایین رفتن پیستون، هوا یا گاز به داخل پیستون کشیده شده و با برگشت پیستون به حالت اولیه و جمع شدن آن هوا را متراکم میکند. شبیه موتورهای احتراق داخلی، میل لنگ باعث می شود حرکت چرخشی به حرکت خطی پیستون تبدیل شود و برخلاف موتورهای احتراق داخلی در این کمپرسورها گاز منفجر نمیشود بلکه در طی این عمل فشار گاز زیاد شده، دریچه تخلیه را باز میکند و با شدت خارج می شود. طراحی پیستون ها بسته به کاربرد ممکن است تکی یا دوتایی باشد. (در طراحی دوتایی، تخلیه و فشرده سازی در هر دو سر پیستون انجام میگیرد.) برخی از سیلندرهای دوتایی که در فشار بالا معمولا کار می کنند در هر دو سمت، میله جدا برای پیستون دارند تا تعادل بار صورت گیرد. سیلندرها پشت سر هم به یک میل لنگ متصل شده اند و در جهت مخالف یکدیگر شروع به حرکت می کنند. جهت جلوگیری از سایش قطعات به طور معمول از رینگ های پیستون یک بار مصرف استفاده می شود. سیلندرها در کمپرسورهای بزرگ اغلب با ترموسیفون یا سیرکولاسیون سیال خنک می شوند در حالیکه کمپرسورهای کوچک خانگی اغلب با هوا خنک میشود.
کمپرسور سانتریفوژ
کمپرسورهای سانتریفوژ با چرخش پروانه کمپرسور، سیال را به درون محفظه میکشند و در اثر حرکت گردشی پروانه نیروی گریز از مرکز شدیدی را در سیال (در یک محیط مدور) ایجاد می کند. به این ترتیب سیال در اثر برخورد با محفظه تحت فشار قرار می گیرد. این مدل کمپرسور با افزایش دور پروانه انرژی جنبشی گاز را افزایش داده و این میزان انرژی، فشار را در خروجی دیفیوزر افزایش میدهد. در کمپرسورهای سانتریفوژ جهت جریان عمود بر محور گرداننده میشود این مدل از کمپرسورها برای فشرده سازی حجم بالایی از گاز در یک فشار پایین به استفاده میشوند. به این علت که نیروی فشار ایجاد شده توسط پروانه ها کوچک است. به همین دلیل چیلرهایی که از این مدل کمپرسور استفاده می کنند بیش از یک پروانه در آن ها تعبیه می شود تا این کمبود نیرو را با افزایش تعداد جبران کنند. این کمپرسورها از این رو که طراحی ساده و قطعات متحرک محدود دارند دارای نگه داری آسان و کم هزینه میباشند به همین علت دارای مطلوبیت بیشتری هستند.
کاربرد کمپرسور سانتریفوژ
امروزه کاربرد این کمپرسورها بیشتر در صنایع هوایی نظامی و مسافربری که با موتورهای توربین گازی کار می کنند (که به آنها موتور جت می گویند)می باشد. موتور جت انواع مختلفی دارد ولی همه آن ها یک بخش مشترک دارند و آن بخش کمپرسور است. کمپرسور فشار هوای ورودی را قبل از وارد شدن به محفظه احتراق تا حد امکان بالا می برد. عملکرد صحیح و درست کمپرسور اثر فراوانی روی سرعت و قدرت موتور دارد.
کمپرسور محوری
در کمپرسورهای محوری، هوا به موازات محور گرداننده جریان دارد. کمپرسور از چندین ردیف آبشاری تشکیل شده که برخی از این ردیف ها روتور نام دارد که به هسته مرکزی متصل شده و با سرعت بالا گردش می کند. به سایر ردیف ها استاتور میگویند که در جای خود ثابت است و گردش نمی کند. وظیفه استاتور بالابردن فشار و برگرداندن جریان از حالت مارپیچ به موازات محور است. گاز از درون کمپرسور عبور کرده سرعت آن متناوبا کم و زیاد میشود. با هر افزایش سرعت انرژی جنبشی گاز افزایش یافته و با هر کاهشی ، انرژی جنبشی آن تبدیل به افزایش فشار می شود. این کمپرسورها جریانی پیوسته دارند و در حجم بالا، گاز متراکم ایجاد می کنند و بازده بالایی دارند.
سخن پایانی
انوع گوناگونی از کمپرسور وجود دارد که در ابتدا ممکن است افراد را بسیار سردرگم کند. بنابراین دستهبندیهای مختلفی با توجه به کاربرد و کارایی آنها ارائه شدهاند که میتواند در انتخاب درست به کمک فرد آیند. به طور کلی کمپرسورها را با توجه به ویژگیهای زیر دستهبندی میشوند: سرعت ( که شامل سرعت ثابت یا سرعت متغییر)، تعداد مراحل کار ( یا همان تک مرحلهای، دو مرحلهای و چند مرحلهای)، سیستم قدرت، ساختار (که شامل باز، سمی هرمتیک و هرمتیک)، نوع سیستم خنکسازی کمپرسور (هوا، آب و روغن) و روشهای روانکاری کمپرسورها
با این حال موارد بالا برای دسته بندی کامل کمپرسورها باز هم کافی نیستند. به طور معمول و کلی کاربردیترین دسته بندی برای کمپرسور، به نحوه کار آنها برمیگردد. از این رو برای افزایش فشار یک سیال میتوان از دو روش استفاده کرد: کاهش حجم و یا بالابردن سرعت. کمپرسورهایی که از روش اول استفاده میکنند را کمپرسورهای جابهجایی مثبت (Positive displacement) می نامند و کمپرسورهایی که سرعت سیال را افزایش میدهند را کمپرسورهای دینامیک (Dynamic) میگویند. از این جهت در انتخاب کمپرسورها باید با توجه به نیاز خود در دسته بندی های مختلف به دنبال آن گشت تا بهترین نوع را برای رفع نیاز خود پیدا کرد.
برای آشنایی بیشتر با کمپرسور به این لینک مراجعه نمایید.
همه ما حداقل یک سوم زندگی خود را صرف خوابیدن در رختخواب میکنیم و مابقی ساعت دیگر صرف غذا خوردن ، تماشای تلویزیون و یا انجام کارهای روزمره میشود. بنابراین، خرید بهترین تشک خوشخواب ، به لحاظ راحتی و کیفیت اطمینان خاطری از یک استراحت کامل شبانه را به شما بدون آسیب رساندن به پشت، گردن،ستون فقرات میدهد.
امروزه به دلیل تنوع زیاد در بین شرکت های رقیب کیفیت و جنس تشک های خوشخواب بسیار متنوع و غیر قابل اطمینان شده است.
اما ما در این مطلب سعی داریم راهنمای جامع و کاملی را از یک تشک خوشخواب خوب ارائه بدهیم تا این مسیر سخت را به راحتی طی کنید و به یک انتخاب درست برسید
انتخاب تشک خوشخواب مناسب یک تصمیم مهم برای هر فرد بالغ، به ویژه سالمندان و افراد 65 سال و بالاتر است. این جمعیت به طور معمول بیشتر درد مزمن و مکرر در گردن، شانه، پشت، ناحیه کمر و دیگر مناطق حساس بدن را تجربه می کنند. بعضی از تشک ها به نزدیک شدن مهره های ستون فقرات کمک میکند و موجب کاهش درد و فشار در هنگام خوابیدن می شوند، در حالی که بعضی از تشک های خوشخواب به تنها به این موضوع کمک نمیکنند بلکه موجب تشدید درد های عضلانی میشوند.
بنابراین تشک خوشخواب نقش مهمی در سلامتی انسان ایفا میکند. زیرا بطور میانگین افراد بین 6 تا 8 ساعت در طول روز میخوابند که لازمه این فضا باید بصورت آرامش بخش و بدون ناراحتی و درد باشد. در صورتی که اگر محل استراحت غیر استاندارد باشد مهره های کمر و گردن آسیب میبینند و علاوه بر برطرف نشدن خستگی روزانه متحمل درد های غیر قابل جبرانی میشود.
در ابتدا قبل از به وجود آمدن تشک های خوشخواب از تشک های سنتی که از جنس پنبه بود استفاده میشد، که بدلیل سفت بودن برای سلامتی انسان بسیار مناسب بودند. ولی از زمان ظهور تشک خوشخواب آسیب های جدی از جمله بیماری های عضلانی به وجود آمد.زیرا تشک های خوشخواب دارای ویژگی ها و مشخصات مختلفی هستند که باید در هنگام خرید به این ویژگی ها آگاهی کامل داشت تا با انتخابی درست و مناسب سلامتی خود را در زمان استراحتمان تضمین کنیم.
خرید تشک مناسب کار سخت و مشکلی است اما نه اینقدر سخت که این کار را به تعویق بیندازید زیرا ما اینجا هستیم تا شما را با ویژگی های یک تشک خوب آشنا کنیم تا در هنگام خرید با خیالی آسوده انتخاب خود را انجام دهید.
در درجه ی اول باید بدانیم انتخاب تشک گاهی اوقات به سلیقه شخصی افراد و حسی که به آنها منتقل میکند برمیگردد برای مثال بعضی افراد محلی تشک بسیار نرم را برای خوابیدن دوست دارند و بعضی ترجیح میدهند تشکشان کاملا سفت و محکم باشد.
پس اعلام این که بهترین تشک خوشخواب چه نوع تشکی است کار سختی میباشد اما میتوان ویژگی هایی کلی را بیان کرد تا در هنگام خرید دچار سردرگرمی کمتری شوید.
خوب چون انواع برند برای تشک وجود دارد و تنوع زیادی است بیایید در ابتدا به سراغ برند های برندهای معتبر برویم برند هایی مانند رویا، لایکو، خوشخواب و میترا نیک و ….و یا برند های خارجی مانند soft، best night و good sleep
حال باید میزان بودجه در نظر گرفته شده و علایق خود را تعیین کنید برای مثال ببینید به یک تشک نرم علاقه دارید یا یک تشک سفت و محکم البته این موضوع را در نظر داشته باشید که یک تشک خوب وما گران قیمت ترین تشک نیست زیرا یکی از عوامل تاثیر گذار بر روی قیمت تشک براساس مواد مورد استفاده (به عنوان مثال آلی و مصنوعی یا فوم حافظه در مقابل هیبرید) است که میتوان نسبت به نوع بوجه خود آن را انتخاب کرد.
استحکام یکی از مهمترین ملاحظات در هنگام انتخاب یک تشک جدید است. استحکام مطلوب برای یک فرد مستقل بستگی به عوامل متعددی از قبیل قد، وزن و موقعیت خواب آن فرد دارد. استحکام معمولا با استفاده از مقیاس 1 تا 10 اندازه گیری می شود، که 1 حداقل ضریب استحکام و 10 بالاترین ضریب استحکام میباشد.
تشک های نرم تر ممکن است برای افرادی که وزن کمتری دارند مناسب باشد. در صورتی که که افراد در گروه وزن سنگین اغلب در تشک های نرم تر احساس راحتی نمی کنند، زیرا آنها تمایل دارند بیش از حد در تشک فرو میروند، که باعث کمبود حمایت تشک می شود و به طور معمول باعث ناراحتی این افراد می شود.
نکته بعدی جنس و دوخت تشک است یک تشک استاندارد باید پارچهای با دوخت محکم و جنس خوب داشته باشد. دوختها و طرحهای آن نباید آنقدر برجسته باشد که به کمر و بدن آسیب برسانند، بلکه انعطافپذیری بالایی باید داشته باشند تا هر وزنی را تحمل کنند و زود گود یا پاره نشوند.
تشک های خوشخواب معمولا با توجه به جنس مواد مورد استفاده بیش از 10 سال کارایی دارند. لازم بذکر است تشک ها براساس نوع کاربری و همچنین جنس مواد طول عمرهای متفاوتی دارند بطور مثال تشک هایی که برای خردسالان استفاده میشوند طول عمر کمتر از 5 سال دارند و همچنین تشک های فنری عمری کمتر از شش سال و تشک های طبی کمتر هشت سال عمر دارند. ولی شما میتوانید با استفاده از روش هایی مانند استفاده از جاروبرقی طول عمر تشک خود را حدود ا2 سال افزایش دهید. جالب است نه؟؟ بله،شما با کمک ابزار های مکنده هوا مانند جاروبرقی، گرد و غبار را از داخل فوم و فنر استفاده شده در تشک خارج نمایید.
روی تشک خوشخواب را جاروبرقی بکشید و تمامی گرد و غبار، پوست مرده، مو و سایر آلودگیها را از روی آن بزدایید. با سر جارو برقی فرچهای کنارههای خوشخواب را نیز خوب جارو کنید و کثیفیهای روی آن را از بین ببرید.
موادی که معمولا برای تشک های خوشخواب استفاده میشود شامل: پارچه گردباف، الیاف با ترموباند، اسفنج رول، ترموباند، الیاف، پنل اسفنجی سوپر، موکت، اسپان باند، فنر پاکتی و قاب اسفنجی میباشد.
تشک های خوشخواب توسط ماشین آلات صنعتی تولید میشوند که با افتخار میتوان گفت که تولید کنندگان حرفه ای و با رعایت استانداردهای جهانی در داخل ایران کشور عزیزمان وجود دارند. اکثر تشک ها از پارچه ای به نام jacquard رویه دوزی میشوند که توسط دستگاه های صنعتی این عمل صورت میگیرد، با توجه به این نکته که این پارچه در تماس با پوست انسان میباشد باید ضدحساسیت باشد.
فنر نقش بسیار مهمی در عمر تشک دارد، فنر Pakat spring جز بهترین فنرهای مورد استفاده در ساخت تشک میباشد. و در ادامه فرآیند تولید به مهمترین بخش که استفاده از ابر است میرسیم، که مهمترین قسمت در مهیا کردن خواب لذت بخش را رقم میزند. و در پایان ماشین خط تولید دور دوزی و بسته بندی تشک فعالیت مینماید.
با کلیک بر روی لینک زیر ادامه این مطلب را مطالعه نمایید.
منبع: خرید تشک خوشخواب
تشک ارزان از لوازم ضروری به شمار می رود که برای خرید آن باید وسواس بسیاری به خرج داد. داشتن خواب شبانه آسوده و راحت می تواند شادابی و نشاظ روزانه شما را چند برابر کند، این در صورتی می باشد که خرید تشک بدون تحقیق و بررسی کافی منجر به بی خوابی شبانه و صبح های کسل کننده می شود. تشک خوشخواب می تواند قیمت های متفاوت داشته باشد از چند صد هزار تومن تا چندین میلیون تومان، بنابراین شما باید قبل از خرید از کیفیت تشک در قبال هزینه ای که میپردازید مطمئن شوید تا دچار خسارت و ضرر و زیان مالی که در نتیجه آن میتواند به هم خوردن خواب شبانه شما نشود.
برای خرید تشکی مناسب باید به پارامتر های ارائه شده که یکی از مهم ترین آن ها ابعاد تشک می باشد، توجه ویژه ای نمایید. در سایزبندی و ابعاد تشک ها، تنها میزان عرض تشک ها متغیر می باشد و تمامی تشک ها از طول 2 متر برخوردار هستند. این ابعاد برای اغلب افراد مناسب می باشد و تنها عده کمی از افراد جامعه که دارای قد بیش از 2 متر می باشند، در خرید تشک به مشکل خورده و باید تشک خود را به صورت سفارشی تهیه کنند.
جستجوی بهترین و مناسب ترین محصول در بازار تشک کمی گیج کننده و طاقت فرسا می باشد چرا که گزینه های زیادی در بازار موجود هستند و تشکی که شما انتخاب می کنید می تواند تاثیر به سزایی در خواب شما بگذارد. پس ما در ابتدا نکاتی را بیان میکنیم تا ذهن شما قبل از خرید در دنیای پر تنوع تولید کنندگان تشک خوشخواب روشن شود.
نکاتی مهم برای خرید تشک ارزان
هر تشکی برای همه مناسب نیست
غیر ممکن است شما بتوانید یک تشک ارزان خوشخواب پیدا کنید که برای همه افراد مناسب باشد در هر حقیقت می توان گفت یک الگوریتم یا ماتریس مشخص در هنگام خرید تشک خوشخواب برای همه افراد وجود ندارد.
راحتی و پشتیبانی بدن توسط یک تشک خوشخواب به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله این عوامل وزن، سلامت اسکلتی عضلانی، درجه حرارت بدن شما و مشخصات فیزیکی شما است به عنوان مثال، وزن فردی 70 کیلو گرم است و شخصی دیگر 0کیلو گرم وزن دارد. این امری طبیعی است که فردی که 0 کیلو گرم وزن دارد بسیار سریع تر در فوم تشک خوشخواب فرو میشود نسبت به فردی که 70 کیلو وزن دارد. پس دانستن این موضوع که هرچه وزن بالاتر باشد باید میزان استحکام تشک خوشخواب نیز بالاتر باشد میتواند نوعی صرفه جویی در هزینه شما باشد.
پس در هنگام خرید یک تشک در ابتدا باید سلیقه،قد،وزن و سایر مشخصاتی که از یک تشک خوشخواب را دارید در ذهن خورد مشخص کنید یا اصلا روی کاغذ آن ها را بنویسید. منظور از سلیقه این است که شما چه نوع تشکی را دوست دارید؟تشک نرم،متوسط یا سفت و محکم
خرید تشک ارزان خوشخواب نرم
این تشک ها برای خواب زمستانی و یا افرادی که در طول شب جای خواب خود را تغییر می دهند، بهترین گزینه مناسب برای تشک های نرم است. مزیت بسیار مهم این تشک ها این است که زمانی که در حال خواب هستید، فشار از ستون فقراتتان کم میشود، در واقع این نوع از تشک ها به علت تغییر حالت به شکل دلخواه فرم بدن شما برای ستون فقرات مناسب است.
تشک خوشخواب با استحکام متوسط
این نوع از تشک ها برای افرادی که به حالت پشت خود میخوابند بسیار مناسب است چون شما نیاز به حمایت بیشتر پشت خود دارید و این نوع از تشک ها این نوع استحکام را ارائه میدهند.
تشک خوشخواب سفت یا با استحکام بسیار بالا
این نوع از تشک ها برای افرادی که به شکم میخوابند و یا وزن بسیار بالایی دارند و و یا از مشکل کمر درد رنج میبرند مناسب است به این دلیل این تشک ها پشت شما را در یک موقعیت نسبتا راحت و پایدار نگه می دارد و میتواند کمر درد شما را کاهش دهد.
ابعاد تشک خوشخواب باید چقدر باشد؟
اکثر تولید کنندگان و فروشندگان تشک های خوشخواب توصیه می کنند که بزرگترین سایز تختخواب را تهیه کنید که بتواند بیشترین فضار را در هنگام خواب در اختیار شما قرار بدهد همچنین طول تشک باید حداقل 2 متر باشد تا بلندترین فرد روی آن بتواند بخوابد.
تست تشخیص کیفیت تشک خوشخواب
در مرحله اول با توجه به اهمیت انتخاب یک تشک مناسب بهتر است با دقت و وسواس بالایی وقت بگذارید و تست هایی مانند نشستن، وارد شدن و خارج شدن از تخت را با دقت انجام دهید تا از راحتی و متناسب بودن تشک با سلیقه تان مطمئن شوید.زیرا در صورتی که تشک بسیار نرم باشد و یا اگر بیش از حد ثابت باشد، احساس درد در ناحیه کمر و شانه هایتان میکنید و احساس راحتی نخواهید کرد.
نکته مهم و اساسی دیگر این موضوع است که اگر قرار است تشک خوشخواب خود را با کسی مانند همسرتان به صورت شریکی استفاده کنید بهتر است درهنگام خرید نظرات خود را با هم به اشتراک بگذارید. یکی دیگر از نکته های مهم دیگر ضمانت خرید و یا تضمین برگشت وجه و بازگشت محصول میباشد زیرا گاهی در فروشگاه در هنگام تست و یا در هنگام خرید آنلاین با بررسی مشخصات محصول به بعضی نواقص آن نتوانید پی ببرید به همین دلیل قطعا شما نیاز به زمان چند روزه برای مطوئن شدن از کیفیت خرید خود دارید.
در صورت تمایل به مطالعه ادامه متن و دریافت اطلاعات بیشتر به لینک زیر مراجعه نمایید.
منبع: https://mitramattress.com/mattress-cheap/
بسیاری از پیشرفتهای تکنولوژی امروزی اقتباس تکامل یافته ای ازدستاوردهای مراحل نخستین زندگی بشر می باشند. به عنوان مثال ، اولین مورد استفاده از هوای فشرده مربوط به زمانی است که انسان نخستین بادمیدن به کنده های نیم سوزی که براثر صاعقه بوجود آمده بود ، آتش را روشن نگه می داشت.
اولین کمپرسورباد خدادادی با مشخصات شگفت انگیز شش انسان است که قادر است ۱۰۰ لیتر در دقیقه و یا شش متر مکعب در ساعت را با فشاری معادل ۰,۰۸-۰.۰۲ بار تامین کند.
در سال ۱۷۶۲ میلادی اولین” کمپرسورباد سنتی یا موتودهای محرک آبی و ولوهای چوبی توسط جان اسمتین اختراع شد .و در سال ۱۷۷۶ میلاذی اولین کمپرسور باد” یا سیلندر چدنی و یا محدک بخار توسط جان ویلکینس تولید و منجر به تحول در تونل سازی و صنایع ذوب فات شد.
هوای مورد نیاز برای دمیدن را شش های وی که کمپرسوری خدادادی با مشخصات شگفت انگیز است، تأمین می کرد.شش های انسان عادی قادراست ١٠٠ لیتر در دقیقه و یا شش مترمکعب درساعت با فشاری معادل۰۸/-۰۲/ بار تأمین کند . درصورت سالم بودن ، این کمپرسور” اولیه انسانی به نحو شایسته و بدون رقیب و بی وقفه کارکرده و هزینه نگهداری وتعمیرات آن درحد صفر می باشد.
اهمیت کیفی این ” کمپرسورباد ” طبیعی در روشن کردن اولین آتش است . چون اگر شش های انسان درانجام این امر مهم قاصر بود، بدون شک تمدن امروزی بشر مسیر دیگری را طی می کرد. امادر سه هزارسال قبل ازمیلاد حضرت مسیح ، زمانیکه بشر فاتی ازقبیل ، طلا ، مس ، قلع وسرب راکه بصورت خالص درطبیعت وجود داشت کشف کرد .وهمچنین پس ازگذشت چندی ، هنگامیکه برای احیاء اکسید این فات ،که در واقع اولین مواد خام برای استفاده فکاران جهت مصنوعات فی آن روز بود ، احتیاج به عمل ذوب وتولید هوای فشرده برای ایجاد حرارت مورد نیاز را داشت. دراین هنگام کمپرسورباد” انسانی یعنی شش ها دیگر قادر به تأمین هوای مورد نیاز نبودند .برای رفع این مشکل وایجاد دمای حدود یک هزار درجه سانتی گراد از”کمپرسور قوی تر دیگری که آنهم به دست طبیعت ساخته شده بود، استفاده کرد.
باید توجه داشت که اختراع دمی(” اولین کمپرسورباد مکانیکی )راباید به عنوان تولدی تازه برای تولید هوای فشره به حساب آورد. این وسیله و دستگاه هایی که توسط چرخ دوار آبی کار می کردند، تادویست سال بعد بدون وقفه مورد استفاده قرارگرفتند.
درحدود سال های ١٧٠٠ میلادی حجم کور ه های ذوب فات روبه افزایش گذاشت . ولی دستگاه های دمی موجود درآن زمان از عهده انجام کارهای مربوط به گداخت این کوره ها بر نمی آمدند.تاسرانجام درسال ١٧۶٢ میلادی جان اسمیتون (John Smeaton) برای اولین بار سیلندر هوائی را اختراع کرد .این دستگاه هرچند بسیار ابتدائی بود ولی به هرصورت برای کوره های موجود مورد استفاده قرار گرفت . زیرا ساخت یک سیلندر دقیق وخوب برای تولید هوای فشرده درآن زمان امکان پذیر نبود.
وضعیت کار به همین منوال ادامه داشت تااینکه درسال ١٧٧۶ میلادی جان ویلکینسون (JohnWilkinson) دستگاه ماشین تراشی برای ساختن توپ اختراع کرد که توسط آن میشد سیلندرهای دقیقی ازفولاد ریختگی را تراشید. اولین دستگاه هوای فشرده دقیق توسط ویلکینسون ساخته و در کارگاهش نصب شد . این کمپرسور باد مکانیکی فقط قادر بود هوای فشرده ای با فشاری برابر یک بار تولید کند و تراکم بیش ازآن امکان پذیر نبود . چرا که در صورت افزایش فشار ،دمای کمپرسور” زیادشده و بندها و تسمه های چرمی که به سوپاپ های چوبی اتصال داشتند تاب حرارت را نیاورده و از بین می رفتند.
اولین انتقال عظیم و موفق هوای فشرده هنگام تسریع در ساختمان تونل مونت سنیس(Mt.Ce Nis) درکوه های آلپ سویس صورت گرفت . این تونل پس از تکمیل دارای دو ریل و طولی برابر ۶/۱۳کیلومتربود . عملیات احداث تونل درسال ١٨۵٧ بااستفاده ازچکش های دستی شروع شد.ولی باسرعتی که کارحفاری پیش می رفت، ساختن این تونل سی سال به طول می انجامید. بنابراین از روی ضرورت و اجبار مدیران راه آهن تصمیم گرفتند ازچکش های بادی که با هوای فشرده بافشار ۶ آتمسفر کار می کردند استفاده کنند.
ساختن ” کمپرسورهای باد ” چهارسال طول کشید و در دو دهانه تونل نصب شد.در طول این مدت نیز چکش های بادی، توسط مهندس ارشد تونلها جرمن سومیلر(Germain Sommeiller) طراحی شد تا مورد استفاده قرارگیرد . باید توجه داشت که مشکلات و گرفتاریهائی که در کار این” کمپرسورها وچکش های مربوطه به وجود آمد ، باعث پیشرفتهای فراوانی در زمینه ساختمان کمپرسورها وچکش ها ی بعدی شد و فن حفاری تونل گامی بزرگ به سوی تکامل برداشت . لازم به توضیح است که هردو” کمپرسور” ازنوع خنک شونده آبی بودند ، که آب برای خنک کردن هوای داخل سیلندرها استفاده می شد.
این طرح ظاهرًا قدیمی ، سعی وکوششی بود که درجهت تکامل و پیشرفت وتوسعه دمی های هوائی قبلی صورت گرفته بود .زیرا مهندسین وطراحان از بوجود آمدن یک دیواره حرارتی بین سیلندرها، سوپاپها ، شیرها و دریچه ها که به صورت مشکل غیرقابل حلی جلوه گر می شد ، بیم داشتند. خوشبختانه دردسرهای جدی ومتعدد این سوپاپها و دریچه ها که به صورت ظاهرشدن فواره آب درآنها به سرعت بروز کرد ، باعث به وجود آمدن تکنیک ها ی جدید وماندنی به صورت پیستون های آبی شد .همچنین مشکلات موجود در اولین کوشش برای استفاده ازاین چکش های سنگ شکن در حدی بود که برای بهره برداری از ٩ دریل ، ۵۴ عدد از آن در کارگاه در دست تعمیر بودند.
هنگامیکه دوگروه حفاری به یکدیگر رسیدند ، تقریبًا از ٧٠٠٠ متر لوله برای انتقال هوای فشرده ای که از دهانه ها تا قسمت اصلی حفاری کشیده شده بود ، استفاده می شد. این اقدام نشان داد که نیروی هوای فشرده تامسافت های دور نیز قابل انتقال واستفاده می باشد. اخبار مربوط به حفر تونل مونت سنیس در رومه ها ومجلات صنعتی چاپ شد و مورد توجه اکثر مردم و مهندسین و دانشمندان درسراسر جهان قرار گرفت.
بحث و ابراز عقیده و دادن راهکارهای لازم درباره امکانات ایجاد و ساخت شبکه های انتقال نیروی” هوای فشرده ” و تغذیه واستفاده صنایع و تجارت از این نیرو ، رونق گرفت . در سال ١٨٧۵ در نزدیکی منطقه ای صنعتی واقع درجنوب سوئد ، بزرگترین کارخانه هیدروالکتریک (تولید نیروی برق از آب ) به قدرت اولیه٣۶٠٠kw و قابل توسعه تا ١٣٠٠٠٠kw برای تأمین نیروی لازم و به حرکت درآوردن ” کمپرسور های تولید هوای فشرده ایجاد شد . ولی این پروژه موفقیت اقتصادی مطلوبی را در پی نداشت.
با استفاده از ابزارها و وسایل بادی ، قدرت و شعاع عمل دست بشر ، بدون آنکه ازمیزان حساسیت ،دقت وانعطاف پذیری غیرقابل رقابتش کاسته شود به مقدار قابل ملاحظه ای توسعه یافته و پیشرفت کرده است و این ضروری ترین مسئله ای است که درانجام کار باید صورت بگیرد .ابزارهای هوائی کم وزن ، جمع وجور ، بادوام ، مطمئن ودقیق اند .کارکردن با آنها برای فرد ایجادخستگی نکرده و دارای ایمنی بالایی می باشند.
” هوای فشرده برای کنترل ونظارت ، تنظیم از راه دور و نزدیک و انجام فرمان های متناوب و زماندار وگاهی نیز همراه و همزمان و هماهنگ باسیستم های هیدرولیکی ، الکتریکی و الکترونیکی برای انجام مقاصد مورد نظر، درخدمت بشر در آمده است.
باگسترش چشمگیری که در نیمه دوم قرن نوزدهم برای صنایع به وقوع پیوست ، تولید انبوه محصولات وضرورت دستیابی به دبی و فشار بالاتر ومحدودیت هائی که ” کمپرسور های تناوبی در دبی زیاد دارند باعث شد تا صنعتگران مجبور شوند در فکر طراحی وساخت انواع جدیدتری از”کمپرسورها باشند.
هرچند که کمپرسورهای باد تناوبی ازنظر قابلیت دستیابی به فشار بالا و راندمان هنوز هم مناسب ترین ” کمپرسورهای باد ” می باشند ولی بالا بودن قیمت اولیه ، محدودیت دستیابی به دبی زیاد ، پائین بودن قابلیت اعتماد ، توقف های ناخواسته همراه با بالابودن هزینه های تعمیرات عملا” باعث گردید تا این کمپرسور ها قادر به تأمین تمامی نیازهای صنایعی که با رشدی شتابان درحال گسترش بودند نباشد . به همین خاطر از اواخر دهه ١٨۶٠ نسل جدیدی از” کمپرسورهای باد که درحین دارا بودن بسیاری از ویژگیهای مطلوب کمپرسور های باد تناوبی ، قادر به تراکم و جابجا کردن حجم وسیعتری ازگاز بودند ابداع گردید که به لحاظ ماهیت رفتار ظاهری به کمپرسور”های دورانی ( Rotary) معروف شدند.
” کمپرسورهای باد گوشواره ای را(Lobe) می توان اولین نمونه از” کمپرسورهای باد ” دورانی دانست که تولید آن ازدهه ١٨۶٠ شروع گردید . در اواخر قرن نوزدهم شرکت Roots نمونه ای از دمنده فوق را که دارای گوشوارهائی به قطر۵/۷ متر بودند برای تهویه معادن بکار گرفت که قادر بود١٧۴٠۰۰ مترمکعب درساعت هوا را جهت تهویه به داخل تونل های معدنی بفرستد. قابلیت های این دمنده آنچنان بالا بود که بنام شرکت سازنده(Roots) معروف گردید و هنوز هم در بسیاری ازمراجع علمی ” کمپرسورهای باد گوشواره ای بنام Rootsنامیده می شوند .
اولین ” کمپرسور هوا ” تیغه لغزنده ( Sliding Vane ) درسال ١٨٩٠ در آمریکا ساخته شد که بصورت خشک(Dry) طراحی شده بودند . پائین بودن راندمان ومشکل گرم کردن جزء معایب اساسی این ” پمپ باد بوده تا اینکه درسال ١٩۴٧ با تزریق روغن که نقش آب بند کننده وخنک کاری ” کمپرسور ” را بعهده داشت، کارایی ، عمرمفید و قابلیت های این کمپرسور هوا به مقدار چشمگیری افزایش داده شد و امروزه نسل جدیدی ازکمپرسورهای باد دورانی بصورت روغن کاری شونده(Lubricated) درصد بالائی از بازار فروش ” کمپرسورهای باد رابه خود اختصاص داده است . هرچند که کمپرسورهای دورانی درمقایسه با کمپرسورهای تناوبی” ازقابلیت بالاتری در امر متراکم کردن گازها با دبی بیشتر برخوردار بودند ولی با این وجود قادر به تأمین تمامی نیازهای صنایع روبه گسترش که هر ساله ازنظر ظرفیت توسعه می یافتند نبودند.
” کمپرسورهای باد ” گریز ازمرکز را می توان پاسخ مناسبی برای مشکل ظرفیت کمپرسورها دانست . اولین ” پمپ باد ” گریز ازمرکز درسال ١٨٩٩ توسط یک مهندس فرانسوی بنام Rateauبا ظرفیت ٢٠٠٠ مترمکعب درساعت و با نسبت تراکم۱ :۶/۱(فشار خروجی۲۶/۱بار مطلق)ساخته شد. درسال ١٩٠٣ کمپرسور باد گریز ازمرکز ۵ مرحله ای با نسبت تراکم کلی۵:۱ طراحی و بکار گرفته شد. تولید کمپرسورهای گریز ازمرکز باظرفیت و فشار خروجی بالاتر دائمًا در دستور کارشرکت های سازنده قرارگرفته، به نحوی که امروزه این ” پمپ باد ” درظرفیت بیش از ١٢۵٠٠٠٠مترمکعب درساعت ساخته می شود. فشار قابل دسترسی دراین دسته از کمپرسور های هوا ازطریق افزایش تعداد طبقات تا ١۶ طبقه به بیش از ٧٠٠ بار نیز رسانیده شد. ” کمپرسورهای باد گریز ازمرکز ذاتًا ازنوع خشک (oil free)بوده و بعلت بالابودن قابلیت اعتماد آن ،دوره های بهره برداری بدون توقف آن به بیش از سه سال نیز میرسد.
کمپرسور هوا یکی از قدرتمندترین ابزار برای تامین نیروی لازم برای کار با ابزارآلات بادی می باشد.از کمپرسورهای بادی برای استفاده ابزارآلات مانند انواع میخکوب و چکش ها و منگنه کوب های بادی و پیستوله های رنگ پاش بادی،پرچ کن ها و… به کار می رود.کمپرسورهای باد بر اساس حجم مخزن دسته بندی می شوند.مدلهایی که سبک تر هستند قابلیت حمل دارند و کمپرسورهای سنگین تر نیز اکثرا دارای چرخ برای حمل کردن هستند.حجم کمپرسور یکی از عوامل بسیار مهم برای انتخاب آن می باشد.هر چه مخزن باد بزرگ تر باشد حجم باد خروجی بیش تر می شود در نتیجه نیروی بیش تری تامین می شود.
یکی از دسته بندی هایی که برای پمپ باد استفاده می شود،سیستم روانکاری می باشد.روان کننده با روغن و بدون روغن و روان کننده نوع فشار.
در کمپرسور با سیستم روغنی،روغن باید به قطعات داخلی برسد.این نوع کمپرسورها سنگین هستند اما بهترین نوع سیستم روان کنندگی را دارند.روغن در این مدل کمپرسورها باید در بازه های زمانی مشخص و با برنامه تعویض و بررسی شوند.این نوع کمپرسور صدای کم تری دارند.
کمپرسورهای بدون روغن،نیاز به هیچ روان کننده ای ندارند و از روان کننده های دائمی برای آن ها استفاده می شود.فیلترهوای این نوع کمپرسور باید مرتب سرویس شوند.
تمام کمپرسور های باد به سه دسته اصلی تقسیم میشوند:
دسته دینامیکی را میتوان به دو نوع مختلف جدا کرد:
این نوع کمپرسورهای هوا به گریز از مرکز معروف هستند و اصول کار آنها ، استفاده از نیروی گریز از مرکز برای بالا بردن انرژی جنبشی گاز است . این عمل توسط Vane های نصب شده روی پروانه به سیال اعمال می شود در این نوع کمپرسورهای باد عامل اصلی انتقال انرژی ، پروانه کمپرسور باد Impeller است که روی محور نصب می شود و با آن می چرخد و پس از وارد شدن سیال به چشمه پروانه Impeller Eye روی تیغه هایی Vane که روی آن نصب می شود هدایت می شود.
پس از قرار گرفتن در نوک پروانه توسط نیروی گریز از مرکز اعمال شده از پروانه جدا می شود و وارد محفظه اطراف آن Voloute یا Difuser می شود تا انرژی جنبشی دریافت شده به انرژی فشاری تبدیل شود . خلاء ناشی از پرتاب سیال به طرف بیرون ( در اثر سرعت گرفتن سیال ) باعث جایگزینی مجدد سیال به نوک پروانه می شود و باعث جریان یافتن مداوم سیال به کمپرسور باد و کسب انرژی و خارج شدن آن از کمپرسور می شود.
با توجه به اینکه حرکت سیال در داخل پمپ باد توسط نیروی گریز از مرکز انجام می شود باید دور کمپرسور باد به اندازه ای بالا باشد تا بتواند سیال قرار گرفته در نوک پروانه را از پروانه جدا کند تا امکان جایگزینی ذرات قبلی به جای آن فراهم شود در غیر این صورت فشار و فلوی کمپرسور هوا کاهش خواهد یافت که با توجه به سبک بودن گازها برای انرژی دادن به سیال نیاز به دورهای بالا می باشد ( نسبت به مایعات ) همچنین به دلیل فاصله زیاد بیــن مولکولهای گازها تعداد Vaneهای نصب شده روی پروانه ها و همچنین زاویه آنها نســبت به پروانه های پمپهای گریز از مرکز بیشتر است . مجموعه Volute و یا دیفیوزها مثل کار آنها در پمپها با زیاد کردن سطح مقطع عبوری جریان انرژی جنبشی به انرژی فشاری تبدیل می کنند .
این نوع کمپرسورهای باد بیشترین کاربرد را در صنایع دارند و از آنها برای فشرده کردن هوا و گازهای دیگر در حجم ها و فشارهای مختلف استفاده می شود
اصول کار این نوع پمپ باد براساس حرکت دادن گاز ( هل دادن ) توسط پره های دوار نصب شده روی رتور است و بیشتر استفاده این نوع پمپ باد ها در توربین های گازی است و یا برای جاهایی که نیاز به جریان و فلو زیاد گاز باشد . معمولاً فشار خروجی آنها پایین و متوسط است .
همینطور که ملاحظه می شود جریان گاز در داخل کمپرسور باد در جهت محوری Axial است و بر پره های نصب شده روی رتور( پره های متحرک ) که وظیفه انتقال انرژی از رتور به سیال را عهده دارند و با محور می چرخد . پره های ثابت دیگری نیز روی بدنه کمپرسور باد نصب گردیده که به آنها پره های راهنما گفته می شود که علاوه بر جهت دادن به سیال ، برای انتقال از یک مرحله به یک مرحله دیگر وظیفه تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشاری را نیز به عهده دارند . افزایش فشار در این نوع کمپرسورها به این صورت است که گاز را به تدریج از فضای باز ( سطح مقطع زیاد ) به فضای تنگتری می راند و باعث کم شدن حجم و افزایش فشار آن می گردد .
به کمپرسورهایی که در هر سیکل کاری ( دورانی یا رفت و برگشتی ) مقدار حجم مشخصی از گاز را جابجا می کنند کمپرسورهای جابجایی مثبت گفته می شود . از مشخصه های اصلی این نوع کمپرسورهای باد متناسب بودن مقدار گاز خروجی با تعداد کورس کمپرسور است. بدین معنا که برخلاف دیگر کمپرسورها با دو برابر کردن دور کمپرسور هوا فلوی کمپرسور نیز دو برابر می شود و همچنین اگر مسیر خروجی آنها مسدود گردد، فشار خروجی آنها می تواند تا بی نهایت افزایش پیدا کند و در صورت تامین توان مورد نیاز می تواند باعث ترکیدن بدنه کمپرسورباد یا سیستم لوله کشی گردد .
کمپرسورهای باد جابجایی مثبت نیز بر اساس نوع مکانیزم حرکت به دو دسته تقسیم میشوند:
در این نوع کمپرسورها عمل بالا بردن انرژی سیال ( بالا بردن فشار گاز ) برخلاف کمپرسورهای گریز از مرکز با هل دادن از طریق حرکت چرخشی ،گاز از طرف ورودی ( که حجم بیشتری دارد ) به طرف خروجی ( که به تدریج حجم کم می شود ) انــجام می شود و بسته به ساختمان داخل کمــپرسور در انواع زیر طــبقه بــــندی می شوند :
در این نوع کمپرسورباد که شکل آن در زیر نشان داده شده است Gas از قسمت ورودی Suction وارد کمپرسورباد می شود و با حرکت چرخشی Lobe ها که توسط الکترو موتور به آنها داده می شود و در جهت عکس همدیگر می چرخند گاز Gas حبس شده بین رتورها و بدنه کمپرسورباد را به سمت راهگاه خروجی Discharge کمپرسور که به تدریج حجم آن کم می شود می رانند .
شکل لوب ها طوری طراحی می شود که در حین چرخش همواره کمترین فاصله بین آنها و بدنه وجود داشته باشد و در صورتیکه این فاصله ها به هر دلیلی افزایش پیدا کند می تواند باعث شود گاز فشرده شده نشت کند و به دلیل وجود اختلاف فشار مجدداً وارد مراحل فشار پایین سیلندر Low Pressure شود که می تواند باعث نشتی های داخلی و کم شدن فلو و فشار کمپرسورباد شود .
بسته به تعداد Lobe هایی که روی یک رتور قرار می گیرد این نوع کمپرسورها در انواع مختلفی اعم از دولوب Double Lobe وسه لوب Trial Lobe و همچنین لوب مارپیچی ساخــته و مورد استفاده قرار میگیرند . هر چه تعداد Lobe ها بیشتر باشد راندمان کمپرسور باد نیز افزایش پیدا می کند که به طبع آن هزینه ها و دقت ساخت نیز بالاتر خواهد رفت .
در زیر یک کمپرسورباد نوع لوب نوع سه لوب نشان داده شده است .
با توجه به شباهت رتور این نوع کمپرسورها به پیچ اصطلاحاً به این نوع کمپرسورها ، کمپرسورهای نوع پیچی یا Screw Compressor نیز گفته می شود و نحوه کار آنها بر اساس حبس شدن گاز بین لوب های مارپیچی که به صورت نر و ماده در داخل هم می چرخند و بدنه ( سیلندر) است . حرکت دورانی Screw ها باعث جلو راندن گاز ( مثل چرخ گوشت ۹ از مسیر ورودی تا خروجی می شود که هرچه گاز به طرف خروجی کمپرسورباد نزدیکتر می شود انرژی بیشتری دریافت می کند و با کاهش حجم آن فشارش افزایش پیدا می کند .
حرکت چرخشی Screw ها به توسط الکترو موتور و از طریق چرخ دنده هایی که در قسمت انتهایی محور قرار دارد Timing Gear به رتور دیگر منتقل می شود و باعث می گردد رتورها در خلاف جهت همدیگر بچرخند . برای جلوگیری از نشتی های داخلی باید همواره فاصله کمی بین Lobe ها و محفظه های که Lobe ها در آن حرکت می کند Cylinder وجود داشته باشد که با توجه به زیاد بودن طول رتور امکان کم کردن این فواصل با دشواری مواجه است که در بعضی از انواع این کمپرسورها برای جلوگیری از تماس مستقیم قطعات ثابت و متحرک با ایجاد یک فیلم نازک روغن روانکاری که همراه گاز وارد کمپرسورباد می شود از تماس و اصطکاک قطعات ثابت و متحرک ممانعت می شود .
براین اساس این نوع کمپرسورها در دو دسته زیر تقسیم بندی می شود :
کمپرسورهایی هستند که در سیستم عملکردشان برای تولید باد از روغن استفاده نمی شود و معمولا برای کمپرسور بدون روغن بخش هایی که با هم درگیر هستند از جنس های ویژه ای چون گرافیت استفاده می شود تا دمای زیاد حاصل از اصطکاک را خنثی نماید. در این کمپرسورها ذرات روغن در هوای خروجی وجود نخواهند داشت و هوای پاک تولید خواهند کرد. مصارف این کمپرسورها معمولا در آزمایشگاه ها و دندانپزشکی ها می باشد این گروه از کمپرسورها با عناوین مختلف اویل فیری , اویل لس نیز نام برده می شوند
در پمپ باد های نوع روغنی به دلیل کمتر بودن فاصله بین قطعات ثابت و متحرک ( رتورها و سیلندر ) به گازی ( هوایی ) که وارد کمپرسور باد می شود روغن تزریق می کنند تا یک فیلد روغن بین قطعات ثابت و متحرک به وجود آید و از تماس قطعات جلوگیری کند که روغن تزریق شده مجدداً در قسمت خروجی کمپرسور هوا از گاز یا هوای خروجی به توسط سیستمهای جدا کننده روغن و گاز Separator جدا می شود و مجدداً وارد سیکل اصلی خود جهت روغن کاری قطعات می شود که گاهاً نیاز به اضافه کردن روغن به داخل مخزن می شود .در بخشهای بعدی باز به طور مفصل تری راجع به این کمپرسورها بحث خواهد شد .
برای بازدید از محصولات و آشنایی با تجهیزات کمپرسور بر روی لینک کلیک کنید.
منبع : https://irancompressor.com/
انواع کمپرسور باد بر حسب نیاز و کار کرد طراحی و ساخته شده اند. کمپرسور های باد بر حسب کار کرد به سه دسته اصلی زیر تقسیم می شوند.
البته انواع کمپرسور باد بر اساس فاکتورهای دیگری نیز تقسیم بندی می شود که از این موارد می توان به تعداد مراحل فشرده سازی هوا (کمپرسور های تک مرحله ای و دو مرحله ای)، روش های خنک شدن (روغن، آب و یا هوا)، نوع محرک (موتور ، موتور IC و غیره) و نوع روغن کاری (روغنی یا بدون روغن) می توان اشاره کرد.
انواع کمپرسور باد
یکی از مهم ترین انواع کمپرسور باد، کمپرسور های پیستونی هستند. کمپرسور های پیستونی نوعی کمپرسور با جابجایی مثبت است. در این کمپرسور ها یک میل لنگ داخل پیستون حرکت می کند و هوا را فشرده می کند. کمپرسورهای پیستونی اغلب بدون روغن هستند و برای خطوطی که نیاز است، کمپرسور به صورت مداوم کار کند و فشار بالایی تامین شود از آنها بهره گرفته می شود. در بین انواع کمپرسور این نوع کمپرسور رقیب سرسخت و شناخته شده ای با نام کمپرسور روتاری دارد. کاربرد اصلی این کمپرسور ها در خطوط انتقال گاز، کارخانه های فرآوری گازهای مهم صنعتی مثل کربن و اکسیژن و پالایشگاه های نفت می باشد. البته در صنایع پلاستیک نیز از انواع کمپرسور باد پیستونی برای فرم دهی ظروف به روش دمیدن، خصوصا بطری ها نیز استفاده می شود. به دلیل ایجاد گرمای کمتر مصرف برق این نوع کمپرسور 20 درصد کمتر و عمر آن 10 درصد بیشتر است.
کمپرسور باد رفت و برگشتی
از سایر انواع کمپرسور باد ،کمپرسور پیچ دوار یا اسکرو می باشد. این نوع از کمپرسور جانشین کمپرسور باد پیستونی هستند. این مدل کمپرسور را با نام های اسکرو و پیچ روتاری نیز می شناسند. این کمپرسور باد، از دو پیچ مشبک بزرگ به وجود آمده اند. این کمپرسور به دلیل نشست کمتر در مقیاس صنعتی و عملی بودن، به جای روتاری معمولی به کار بسته می شود. کاربرد این نوع کمپرسور هوا در صنایع غذایی، جک چکش ها، آچار ضربه ای باد و کمپرسور مته های پزشکی می باشد. دارای انواع روغنی و اویل فری است.
کمپرسور باد پیچ دوار
در بین انواع کمپرسور باد یکی از شناخته شده ترین ها کمپرسور شعاعی یا گریز از مرکز می باشد، کارکرد این کمپرسور ها بسیار متفاوت از دو نوع قبلی است و بیشتر برای هواپیما ها استفاده می شود. این نوع از توربین ها با توجه به قوانین دینامیک سیال و اصول برنولی، با افزودن انرژی به سرعت جنبشی به جریان مداوم به افزایش فشار دست می یابند. کمپرسور های گریز از مرکز یکی از گرانترین انواع کمپرسور باد است، که برعکس دو نوع قبلی در حال رشد و تغییرات عمده می باشد. تنها طی چند دهه گذشته انواع متفاوتی از توربین های شعاعی برای هواپیما های گوناگون طراحی شده است. اگر دوست دارید یکی از این کمپرسور ها را بینید، به زیر بال یک هواپیما نگاه کنید.
کمپرسور گریز از مرکز
در بین انواع کمپرسور باد که در بالا ذکر شده است، کمپرسور پیچ روتاری یا اسکرو معروف ترین نوع کمپرسور است، که به صورت عمده در طراحی و ساخت انواع کمپرسور های باد به کار رفته است. در این نوع از کمپرسور باد دو روتور به طور همزمان می چرخند و در نتیجه این عمل، هوا در داخل محفظه فشرده سازی فشرده و از پورت خروجی خارج می شود. انواع کمپرسور باد روتاری به دلایلی که در زیر آورده ایم، مورد توجه صنایع واقع شده است:
در صورت تمایل برای آشنایی بیشتر با انواع کمپرسور به لینک زیر مراجعه نمایید.
منبع: https://irancompressor.com/blog/types-of-wind-compressors/
بسیاری از پیشرفتهای تکنولوژی امروزی اقتباس تکامل یافته ای ازدستاوردهای مراحل نخستین زندگی بشر می باشند. به عنوان مثال ، اولین مورد استفاده از هوای فشرده مربوط به زمانی است که انسان نخستین بادمیدن به کنده های نیم سوزی که براثر صاعقه بوجود آمده بود ، آتش را روشن نگه می داشت.
اولین کمپرسورباد خدادادی با مشخصات شگفت انگیز شش انسان است که قادر است ۱۰۰ لیتر در دقیقه و یا شش متر مکعب در ساعت را با فشاری معادل ۰,۰۸-۰.۰۲ بار تامین کند.
در سال ۱۷۶۲ میلادی اولین” کمپرسورباد سنتی یا موتودهای محرک آبی و ولوهای چوبی توسط جان اسمتین اختراع شد .و در سال ۱۷۷۶ میلاذی اولین کمپرسور باد” یا سیلندر چدنی و یا محدک بخار توسط جان ویلکینس تولید و منجر به تحول در تونل سازی و صنایع ذوب فات شد.
هوای مورد نیاز برای دمیدن را شش های وی که کمپرسوری خدادادی با مشخصات شگفت انگیز است، تأمین می کرد.شش های انسان عادی قادراست ١٠٠ لیتر در دقیقه و یا شش مترمکعب درساعت با فشاری معادل۰۸/-۰۲/ بار تأمین کند . درصورت سالم بودن ، این کمپرسور” اولیه انسانی به نحو شایسته و بدون رقیب و بی وقفه کارکرده و هزینه نگهداری وتعمیرات آن درحد صفر می باشد.
اهمیت کیفی این ” کمپرسورباد ” طبیعی در روشن کردن اولین آتش است . چون اگر شش های انسان درانجام این امر مهم قاصر بود، بدون شک تمدن امروزی بشر مسیر دیگری را طی می کرد. امادر سه هزارسال قبل ازمیلاد حضرت مسیح ، زمانیکه بشر فاتی ازقبیل ، طلا ، مس ، قلع وسرب راکه بصورت خالص درطبیعت وجود داشت کشف کرد .وهمچنین پس ازگذشت چندی ، هنگامیکه برای احیاء اکسید این فات ،که در واقع اولین مواد خام برای استفاده فکاران جهت مصنوعات فی آن روز بود ، احتیاج به عمل ذوب وتولید هوای فشرده برای ایجاد حرارت مورد نیاز را داشت. دراین هنگام کمپرسورباد” انسانی یعنی شش ها دیگر قادر به تأمین هوای مورد نیاز نبودند .برای رفع این مشکل وایجاد دمای حدود یک هزار درجه سانتی گراد از”کمپرسور قوی تر دیگری که آنهم به دست طبیعت ساخته شده بود، استفاده کرد.
باید توجه داشت که اختراع دمی(” اولین کمپرسورباد مکانیکی )راباید به عنوان تولدی تازه برای تولید هوای فشره به حساب آورد. این وسیله و دستگاه هایی که توسط چرخ دوار آبی کار می کردند، تادویست سال بعد بدون وقفه مورد استفاده قرارگرفتند.
درحدود سال های ١٧٠٠ میلادی حجم کور ه های ذوب فات روبه افزایش گذاشت . ولی دستگاه های دمی موجود درآن زمان از عهده انجام کارهای مربوط به گداخت این کوره ها بر نمی آمدند.تاسرانجام درسال ١٧۶٢ میلادی جان اسمیتون (John Smeaton) برای اولین بار سیلندر هوائی را اختراع کرد .این دستگاه هرچند بسیار ابتدائی بود ولی به هرصورت برای کوره های موجود مورد استفاده قرار گرفت . زیرا ساخت یک سیلندر دقیق وخوب برای تولید هوای فشرده درآن زمان امکان پذیر نبود.
وضعیت کار به همین منوال ادامه داشت تااینکه درسال ١٧٧۶ میلادی جان ویلکینسون (JohnWilkinson) دستگاه ماشین تراشی برای ساختن توپ اختراع کرد که توسط آن میشد سیلندرهای دقیقی ازفولاد ریختگی را تراشید. اولین دستگاه هوای فشرده دقیق توسط ویلکینسون ساخته و در کارگاهش نصب شد . این کمپرسور باد مکانیکی فقط قادر بود هوای فشرده ای با فشاری برابر یک بار تولید کند و تراکم بیش ازآن امکان پذیر نبود . چرا که در صورت افزایش فشار ،دمای کمپرسور” زیادشده و بندها و تسمه های چرمی که به سوپاپ های چوبی اتصال داشتند تاب حرارت را نیاورده و از بین می رفتند.
اولین انتقال عظیم و موفق هوای فشرده هنگام تسریع در ساختمان تونل مونت سنیس(Mt.Ce Nis) درکوه های آلپ سویس صورت گرفت . این تونل پس از تکمیل دارای دو ریل و طولی برابر ۶/۱۳کیلومتربود . عملیات احداث تونل درسال ١٨۵٧ بااستفاده ازچکش های دستی شروع شد.ولی باسرعتی که کارحفاری پیش می رفت، ساختن این تونل سی سال به طول می انجامید. بنابراین از روی ضرورت و اجبار مدیران راه آهن تصمیم گرفتند ازچکش های بادی که با هوای فشرده بافشار ۶ آتمسفر کار می کردند استفاده کنند.
ساختن ” کمپرسورهای باد ” چهارسال طول کشید و در دو دهانه تونل نصب شد.در طول این مدت نیز چکش های بادی، توسط مهندس ارشد تونلها جرمن سومیلر(Germain Sommeiller) طراحی شد تا مورد استفاده قرارگیرد . باید توجه داشت که مشکلات و گرفتاریهائی که در کار این” کمپرسورها وچکش های مربوطه به وجود آمد ، باعث پیشرفتهای فراوانی در زمینه ساختمان کمپرسورها وچکش ها ی بعدی شد و فن حفاری تونل گامی بزرگ به سوی تکامل برداشت . لازم به توضیح است که هردو” کمپرسور” ازنوع خنک شونده آبی بودند ، که آب برای خنک کردن هوای داخل سیلندرها استفاده می شد.
این طرح ظاهرًا قدیمی ، سعی وکوششی بود که درجهت تکامل و پیشرفت وتوسعه دمی های هوائی قبلی صورت گرفته بود .زیرا مهندسین وطراحان از بوجود آمدن یک دیواره حرارتی بین سیلندرها، سوپاپها ، شیرها و دریچه ها که به صورت مشکل غیرقابل حلی جلوه گر می شد ، بیم داشتند. خوشبختانه دردسرهای جدی ومتعدد این سوپاپها و دریچه ها که به صورت ظاهرشدن فواره آب درآنها به سرعت بروز کرد ، باعث به وجود آمدن تکنیک ها ی جدید وماندنی به صورت پیستون های آبی شد .همچنین مشکلات موجود در اولین کوشش برای استفاده ازاین چکش های سنگ شکن در حدی بود که برای بهره برداری از ٩ دریل ، ۵۴ عدد از آن در کارگاه در دست تعمیر بودند.
هنگامیکه دوگروه حفاری به یکدیگر رسیدند ، تقریبًا از ٧٠٠٠ متر لوله برای انتقال هوای فشرده ای که از دهانه ها تا قسمت اصلی حفاری کشیده شده بود ، استفاده می شد. این اقدام نشان داد که نیروی هوای فشرده تامسافت های دور نیز قابل انتقال واستفاده می باشد. اخبار مربوط به حفر تونل مونت سنیس در رومه ها ومجلات صنعتی چاپ شد و مورد توجه اکثر مردم و مهندسین و دانشمندان درسراسر جهان قرار گرفت.
بحث و ابراز عقیده و دادن راهکارهای لازم درباره امکانات ایجاد و ساخت شبکه های انتقال نیروی” هوای فشرده ” و تغذیه واستفاده صنایع و تجارت از این نیرو ، رونق گرفت . در سال ١٨٧۵ در نزدیکی منطقه ای صنعتی واقع درجنوب سوئد ، بزرگترین کارخانه هیدروالکتریک (تولید نیروی برق از آب ) به قدرت اولیه٣۶٠٠kw و قابل توسعه تا ١٣٠٠٠٠kw برای تأمین نیروی لازم و به حرکت درآوردن ” کمپرسور های تولید هوای فشرده ایجاد شد . ولی این پروژه موفقیت اقتصادی مطلوبی را در پی نداشت.
با استفاده از ابزارها و وسایل بادی ، قدرت و شعاع عمل دست بشر ، بدون آنکه ازمیزان حساسیت ،دقت وانعطاف پذیری غیرقابل رقابتش کاسته شود به مقدار قابل ملاحظه ای توسعه یافته و پیشرفت کرده است و این ضروری ترین مسئله ای است که درانجام کار باید صورت بگیرد .ابزارهای هوائی کم وزن ، جمع وجور ، بادوام ، مطمئن ودقیق اند .کارکردن با آنها برای فرد ایجادخستگی نکرده و دارای ایمنی بالایی می باشند.
” هوای فشرده برای کنترل ونظارت ، تنظیم از راه دور و نزدیک و انجام فرمان های متناوب و زماندار وگاهی نیز همراه و همزمان و هماهنگ باسیستم های هیدرولیکی ، الکتریکی و الکترونیکی برای انجام مقاصد مورد نظر، درخدمت بشر در آمده است.
باگسترش چشمگیری که در نیمه دوم قرن نوزدهم برای صنایع به وقوع پیوست ، تولید انبوه محصولات وضرورت دستیابی به دبی و فشار بالاتر ومحدودیت هائی که ” کمپرسور های تناوبی در دبی زیاد دارند باعث شد تا صنعتگران مجبور شوند در فکر طراحی وساخت انواع جدیدتری از”کمپرسورها باشند.
هرچند که کمپرسورهای باد تناوبی ازنظر قابلیت دستیابی به فشار بالا و راندمان هنوز هم مناسب ترین ” کمپرسورهای باد ” می باشند ولی بالا بودن قیمت اولیه ، محدودیت دستیابی به دبی زیاد ، پائین بودن قابلیت اعتماد ، توقف های ناخواسته همراه با بالابودن هزینه های تعمیرات عملا” باعث گردید تا این کمپرسور ها قادر به تأمین تمامی نیازهای صنایعی که با رشدی شتابان درحال گسترش بودند نباشد . به همین خاطر از اواخر دهه ١٨۶٠ نسل جدیدی از” کمپرسورهای باد که درحین دارا بودن بسیاری از ویژگیهای مطلوب کمپرسور های باد تناوبی ، قادر به تراکم و جابجا کردن حجم وسیعتری ازگاز بودند ابداع گردید که به لحاظ ماهیت رفتار ظاهری به کمپرسور”های دورانی ( Rotary) معروف شدند.
” کمپرسورهای باد گوشواره ای را(Lobe) می توان اولین نمونه از” کمپرسورهای باد ” دورانی دانست که تولید آن ازدهه ١٨۶٠ شروع گردید . در اواخر قرن نوزدهم شرکت Roots نمونه ای از دمنده فوق را که دارای گوشوارهائی به قطر۵/۷ متر بودند برای تهویه معادن بکار گرفت که قادر بود١٧۴٠۰۰ مترمکعب درساعت هوا را جهت تهویه به داخل تونل های معدنی بفرستد. قابلیت های این دمنده آنچنان بالا بود که بنام شرکت سازنده(Roots) معروف گردید و هنوز هم در بسیاری ازمراجع علمی ” کمپرسورهای باد گوشواره ای بنام Rootsنامیده می شوند .
اولین ” کمپرسور هوا ” تیغه لغزنده ( Sliding Vane ) درسال ١٨٩٠ در آمریکا ساخته شد که بصورت خشک(Dry) طراحی شده بودند . پائین بودن راندمان ومشکل گرم کردن جزء معایب اساسی این ” پمپ باد بوده تا اینکه درسال ١٩۴٧ با تزریق روغن که نقش آب بند کننده وخنک کاری ” کمپرسور ” را بعهده داشت، کارایی ، عمرمفید و قابلیت های این کمپرسور هوا به مقدار چشمگیری افزایش داده شد و امروزه نسل جدیدی ازکمپرسورهای باد دورانی بصورت روغن کاری شونده(Lubricated) درصد بالائی از بازار فروش ” کمپرسورهای باد رابه خود اختصاص داده است . هرچند که کمپرسورهای دورانی درمقایسه با کمپرسورهای تناوبی” ازقابلیت بالاتری در امر متراکم کردن گازها با دبی بیشتر برخوردار بودند ولی با این وجود قادر به تأمین تمامی نیازهای صنایع روبه گسترش که هر ساله ازنظر ظرفیت توسعه می یافتند نبودند.
” کمپرسورهای باد ” گریز ازمرکز را می توان پاسخ مناسبی برای مشکل ظرفیت کمپرسورها دانست . اولین ” پمپ باد ” گریز ازمرکز درسال ١٨٩٩ توسط یک مهندس فرانسوی بنام Rateauبا ظرفیت ٢٠٠٠ مترمکعب درساعت و با نسبت تراکم۱ :۶/۱(فشار خروجی۲۶/۱بار مطلق)ساخته شد. درسال ١٩٠٣ کمپرسور باد گریز ازمرکز ۵ مرحله ای با نسبت تراکم کلی۵:۱ طراحی و بکار گرفته شد. تولید کمپرسورهای گریز ازمرکز باظرفیت و فشار خروجی بالاتر دائمًا در دستور کارشرکت های سازنده قرارگرفته، به نحوی که امروزه این ” پمپ باد ” درظرفیت بیش از ١٢۵٠٠٠٠مترمکعب درساعت ساخته می شود. فشار قابل دسترسی دراین دسته از کمپرسور های هوا ازطریق افزایش تعداد طبقات تا ١۶ طبقه به بیش از ٧٠٠ بار نیز رسانیده شد. ” کمپرسورهای باد گریز ازمرکز ذاتًا ازنوع خشک (oil free)بوده و بعلت بالابودن قابلیت اعتماد آن ،دوره های بهره برداری بدون توقف آن به بیش از سه سال نیز میرسد.
کمپرسور هوا یکی از قدرتمندترین ابزار برای تامین نیروی لازم برای کار با ابزارآلات بادی می باشد.از کمپرسورهای بادی برای استفاده ابزارآلات مانند انواع میخکوب و چکش ها و منگنه کوب های بادی و پیستوله های رنگ پاش بادی،پرچ کن ها و… به کار می رود.کمپرسورهای باد بر اساس حجم مخزن دسته بندی می شوند.مدلهایی که سبک تر هستند قابلیت حمل دارند و کمپرسورهای سنگین تر نیز اکثرا دارای چرخ برای حمل کردن هستند.حجم کمپرسور یکی از عوامل بسیار مهم برای انتخاب آن می باشد.هر چه مخزن باد بزرگ تر باشد حجم باد خروجی بیش تر می شود در نتیجه نیروی بیش تری تامین می شود.
یکی از دسته بندی هایی که برای پمپ باد استفاده می شود،سیستم روانکاری می باشد.روان کننده با روغن و بدون روغن و روان کننده نوع فشار.
در کمپرسور با سیستم روغنی،روغن باید به قطعات داخلی برسد.این نوع کمپرسورها سنگین هستند اما بهترین نوع سیستم روان کنندگی را دارند.روغن در این مدل کمپرسورها باید در بازه های زمانی مشخص و با برنامه تعویض و بررسی شوند.این نوع کمپرسور صدای کم تری دارند.
کمپرسورهای بدون روغن،نیاز به هیچ روان کننده ای ندارند و از روان کننده های دائمی برای آن ها استفاده می شود.فیلترهوای این نوع کمپرسور باید مرتب سرویس شوند.
تمام کمپرسور های باد به سه دسته اصلی تقسیم میشوند:
دسته دینامیکی را میتوان به دو نوع مختلف جدا کرد:
این نوع کمپرسورهای هوا به گریز از مرکز معروف هستند و اصول کار آنها ، استفاده از نیروی گریز از مرکز برای بالا بردن انرژی جنبشی گاز است . این عمل توسط Vane های نصب شده روی پروانه به سیال اعمال می شود در این نوع کمپرسورهای باد عامل اصلی انتقال انرژی ، پروانه کمپرسور باد Impeller است که روی محور نصب می شود و با آن می چرخد و پس از وارد شدن سیال به چشمه پروانه Impeller Eye روی تیغه هایی Vane که روی آن نصب می شود هدایت می شود.
پس از قرار گرفتن در نوک پروانه توسط نیروی گریز از مرکز اعمال شده از پروانه جدا می شود و وارد محفظه اطراف آن Voloute یا Difuser می شود تا انرژی جنبشی دریافت شده به انرژی فشاری تبدیل شود . خلاء ناشی از پرتاب سیال به طرف بیرون ( در اثر سرعت گرفتن سیال ) باعث جایگزینی مجدد سیال به نوک پروانه می شود و باعث جریان یافتن مداوم سیال به کمپرسور باد و کسب انرژی و خارج شدن آن از کمپرسور می شود.
با توجه به اینکه حرکت سیال در داخل پمپ باد توسط نیروی گریز از مرکز انجام می شود باید دور کمپرسور باد به اندازه ای بالا باشد تا بتواند سیال قرار گرفته در نوک پروانه را از پروانه جدا کند تا امکان جایگزینی ذرات قبلی به جای آن فراهم شود در غیر این صورت فشار و فلوی کمپرسور هوا کاهش خواهد یافت که با توجه به سبک بودن گازها برای انرژی دادن به سیال نیاز به دورهای بالا می باشد ( نسبت به مایعات ) همچنین به دلیل فاصله زیاد بیــن مولکولهای گازها تعداد Vaneهای نصب شده روی پروانه ها و همچنین زاویه آنها نســبت به پروانه های پمپهای گریز از مرکز بیشتر است . مجموعه Volute و یا دیفیوزها مثل کار آنها در پمپها با زیاد کردن سطح مقطع عبوری جریان انرژی جنبشی به انرژی فشاری تبدیل می کنند .
این نوع کمپرسورهای باد بیشترین کاربرد را در صنایع دارند و از آنها برای فشرده کردن هوا و گازهای دیگر در حجم ها و فشارهای مختلف استفاده می شود
اصول کار این نوع پمپ باد براساس حرکت دادن گاز ( هل دادن ) توسط پره های دوار نصب شده روی رتور است و بیشتر استفاده این نوع پمپ باد ها در توربین های گازی است و یا برای جاهایی که نیاز به جریان و فلو زیاد گاز باشد . معمولاً فشار خروجی آنها پایین و متوسط است .
همینطور که ملاحظه می شود جریان گاز در داخل کمپرسور باد در جهت محوری Axial است و بر پره های نصب شده روی رتور( پره های متحرک ) که وظیفه انتقال انرژی از رتور به سیال را عهده دارند و با محور می چرخد . پره های ثابت دیگری نیز روی بدنه کمپرسور باد نصب گردیده که به آنها پره های راهنما گفته می شود که علاوه بر جهت دادن به سیال ، برای انتقال از یک مرحله به یک مرحله دیگر وظیفه تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشاری را نیز به عهده دارند . افزایش فشار در این نوع کمپرسورها به این صورت است که گاز را به تدریج از فضای باز ( سطح مقطع زیاد ) به فضای تنگتری می راند و باعث کم شدن حجم و افزایش فشار آن می گردد .
به کمپرسورهایی که در هر سیکل کاری ( دورانی یا رفت و برگشتی ) مقدار حجم مشخصی از گاز را جابجا می کنند کمپرسورهای جابجایی مثبت گفته می شود . از مشخصه های اصلی این نوع کمپرسورهای باد متناسب بودن مقدار گاز خروجی با تعداد کورس کمپرسور است. بدین معنا که برخلاف دیگر کمپرسورها با دو برابر کردن دور کمپرسور هوا فلوی کمپرسور نیز دو برابر می شود و همچنین اگر مسیر خروجی آنها مسدود گردد، فشار خروجی آنها می تواند تا بی نهایت افزایش پیدا کند و در صورت تامین توان مورد نیاز می تواند باعث ترکیدن بدنه کمپرسورباد یا سیستم لوله کشی گردد .
کمپرسورهای باد جابجایی مثبت نیز بر اساس نوع مکانیزم حرکت به دو دسته تقسیم میشوند:
در این نوع کمپرسورها عمل بالا بردن انرژی سیال ( بالا بردن فشار گاز ) برخلاف کمپرسورهای گریز از مرکز با هل دادن از طریق حرکت چرخشی ،گاز از طرف ورودی ( که حجم بیشتری دارد ) به طرف خروجی ( که به تدریج حجم کم می شود ) انــجام می شود و بسته به ساختمان داخل کمــپرسور در انواع زیر طــبقه بــــندی می شوند :
در این نوع کمپرسورباد که شکل آن در زیر نشان داده شده است Gas از قسمت ورودی Suction وارد کمپرسورباد می شود و با حرکت چرخشی Lobe ها که توسط الکترو موتور به آنها داده می شود و در جهت عکس همدیگر می چرخند گاز Gas حبس شده بین رتورها و بدنه کمپرسورباد را به سمت راهگاه خروجی Discharge کمپرسور که به تدریج حجم آن کم می شود می رانند .
شکل لوب ها طوری طراحی می شود که در حین چرخش همواره کمترین فاصله بین آنها و بدنه وجود داشته باشد و در صورتیکه این فاصله ها به هر دلیلی افزایش پیدا کند می تواند باعث شود گاز فشرده شده نشت کند و به دلیل وجود اختلاف فشار مجدداً وارد مراحل فشار پایین سیلندر Low Pressure شود که می تواند باعث نشتی های داخلی و کم شدن فلو و فشار کمپرسورباد شود .
بسته به تعداد Lobe هایی که روی یک رتور قرار می گیرد این نوع کمپرسورها در انواع مختلفی اعم از دولوب Double Lobe وسه لوب Trial Lobe و همچنین لوب مارپیچی ساخــته و مورد استفاده قرار میگیرند . هر چه تعداد Lobe ها بیشتر باشد راندمان کمپرسور باد نیز افزایش پیدا می کند که به طبع آن هزینه ها و دقت ساخت نیز بالاتر خواهد رفت .
در زیر یک کمپرسورباد نوع لوب نوع سه لوب نشان داده شده است .
با توجه به شباهت رتور این نوع کمپرسورها به پیچ اصطلاحاً به این نوع کمپرسورها ، کمپرسورهای نوع پیچی یا Screw Compressor نیز گفته می شود و نحوه کار آنها بر اساس حبس شدن گاز بین لوب های مارپیچی که به صورت نر و ماده در داخل هم می چرخند و بدنه ( سیلندر) است . حرکت دورانی Screw ها باعث جلو راندن گاز ( مثل چرخ گوشت ۹ از مسیر ورودی تا خروجی می شود که هرچه گاز به طرف خروجی کمپرسورباد نزدیکتر می شود انرژی بیشتری دریافت می کند و با کاهش حجم آن فشارش افزایش پیدا می کند .
حرکت چرخشی Screw ها به توسط الکترو موتور و از طریق چرخ دنده هایی که در قسمت انتهایی محور قرار دارد Timing Gear به رتور دیگر منتقل می شود و باعث می گردد رتورها در خلاف جهت همدیگر بچرخند . برای جلوگیری از نشتی های داخلی باید همواره فاصله کمی بین Lobe ها و محفظه های که Lobe ها در آن حرکت می کند Cylinder وجود داشته باشد که با توجه به زیاد بودن طول رتور امکان کم کردن این فواصل با دشواری مواجه است که در بعضی از انواع این کمپرسورها برای جلوگیری از تماس مستقیم قطعات ثابت و متحرک با ایجاد یک فیلم نازک روغن روانکاری که همراه گاز وارد کمپرسورباد می شود از تماس و اصطکاک قطعات ثابت و متحرک ممانعت می شود .
براین اساس این نوع کمپرسورها در دو دسته زیر تقسیم بندی می شود :
کمپرسورهایی هستند که در سیستم عملکردشان برای تولید باد از روغن استفاده نمی شود و معمولا برای کمپرسور بدون روغن بخش هایی که با هم درگیر هستند از جنس های ویژه ای چون گرافیت استفاده می شود تا دمای زیاد حاصل از اصطکاک را خنثی نماید. در این کمپرسورها ذرات روغن در هوای خروجی وجود نخواهند داشت و هوای پاک تولید خواهند کرد. مصارف این کمپرسورها معمولا در آزمایشگاه ها و دندانپزشکی ها می باشد این گروه از کمپرسورها با عناوین مختلف اویل فیری , اویل لس نیز نام برده می شوند
در پمپ باد های نوع روغنی به دلیل کمتر بودن فاصله بین قطعات ثابت و متحرک ( رتورها و سیلندر ) به گازی ( هوایی ) که وارد کمپرسور باد می شود روغن تزریق می کنند تا یک فیلد روغن بین قطعات ثابت و متحرک به وجود آید و از تماس قطعات جلوگیری کند که روغن تزریق شده مجدداً در قسمت خروجی کمپرسور هوا از گاز یا هوای خروجی به توسط سیستمهای جدا کننده روغن و گاز Separator جدا می شود و مجدداً وارد سیکل اصلی خود جهت روغن کاری قطعات می شود که گاهاً نیاز به اضافه کردن روغن به داخل مخزن می شود .در بخشهای بعدی باز به طور مفصل تری راجع به این کمپرسورها بحث خواهد شد .
برای بازدید از محصولات و آشنایی با تجهیزات پمپ باد بر روی لینک کلیک کنید.
منبع :
مقدمه
سوالی که این روزها ذهن افراد زیادی را درگیر خود کرده و بسیار علاقمند هستند که از این راه کسب درآمد دلاری خود را آغاز کنند . بله درست شنیدید بازارهای باینری آپشن درآمدی دلاری را برای شما به ارمغان می آورند ، درآمدی که این روزها به دلیل گران شدن دلار در ایران پتانسیل بالایی به خود گرفته است .
لطفا با دقت کلمه به کلمه این مقاله را مطالعه فرمایید تا بهترین راه ممکن را برای کسب درآمد از طریق بازارهای مالی انتخاب نمایید .
مسئله ای که خیلی از سایت ها بیان نمیکنند و گاها سرپوش میگذارند بحث ریسک بالای انجام معاملات در باینری آپشن است و همین ریسک بالا باعث شده که تعداد زیادی نتوانند از این بازار سودی کسب کنند و گاها با ضرر از دور خارج میشوند.
ولی شما در یک سایت تخصصی در زمینه بازارهای مالی هستید و این وظیفه تیم ماست که شما عزیزان را به درستی و بدون طرف راهنمایی کنیم تا اگر تصمیم گرفتید وارد بازارهای مالی شوید ، بازاری معقول تر و کم ریسک تر را انتخاب کنید .
خواهش میکنیم تا انتهای این مقاله را مطالعه کرده تا به درک این مقاله برسید چرا که در حال حاضر اطلاعات بسیار کمی دارید .
آموزش باینری آپشن
اگر بخواهیم به ساده ترین شکل ممکن فعالیت در این بازار را توصیف کنیم باید اینگونه بگوییم که شما در باینری آپشن یک سری معاملاتی را انجام میدهید که در راستای پیش بینی روند یک نمودار است ، اگر پیش بینی شما درست دربیاد سود و اگر اشتباه دربیاد ضرر خواهید کرد. توجه داشته باشید که هر کدام از معاملاتی که انجام میدهید بر روی نمودار تاثیرخواهد گذاشت و شما معامله ای واقعی انجام میدهید ولی بصورت مجازی.
مثال:
شما در یک نمودار جهانی پیش بینی میکنید که قیمت در 1 دقیقه آینده رشد خواهد داشت و معامله ای خرید در همین راستا (buy) انتخاب میکنید ، حال اگر در طول 60 ثانیه آینده قیمت از همان جایی که شما معامله را باز کردید رشد کند به شما سودی بین 60 تا 85 درصد مبلغی که وارد معامله کردید تعلق میگیرد ولی اگر قیمت افت کند شما تمام مبلغی که وارد معامله کردید را از دست خواهید داد.
بروکرهایی مثل آلپاری و… نقش یک کارگذار (رابط بین معامله گر و بازارهای مالی) را دارند ولی بصورت مجازی و با دسترسی بسیار سریع و کاربردی تر.
عملا شما قبل از انجام معامله تایم فریمی که میخواهید معاملتان باز بماند را انتخاب میکنید که تایم هایی بین 1 دقیقه تا 1 روز در پلتفرم شما وجود دارد .
تصویر زیر پلتفرم باینری آپشن (فیکس کانتراکس) بروکر آلپاری میباشد که در آن انواع تایم فریم مشخص شده است ، لذا زمانی که تایم فریم خود را انتخاب کردید نوبت به تعیین میزان معامله میکنید که بستگی به میزان موجودی شما دارد .
در انتها وارد معامله شده و اگر در تایم فریمی که مشخص کردید نمودار به همان سمت حرکت کند شما سود خواهید کرد و مبلغ آن به حسابتان اضافه خواهد شد .
چگونه در باینری آپشن فعالیت کنیم؟
همانطور که در بالا گفتم در ابتدا باید یک بروکر را برای فعالیت خود انتخاب کنید. توجه داشته باشید هر بروکری را سرخود انتخاب نکنید در کسبوکار های اینترنتی برخی از این بروکر ها اسکم یا هستند . پیشنهاد تیم ما برای انتخاب یک بروکر عالی که با ایرانی ها هیچ مشکلی ندارد بروکر آلپاری است.
در صورت تمایل برای مشاهده ادامه مطلب به لینک زیر مراجعه نمایید.
منبع: https://binaryoptionn.ir/maghalatebinaryoption/binaryoptionchist/
شرکت ایرانسل با در دست داشتن تکنولوژی اینترنت پرسرعت توانسته به ارائه بهترین خدمات اینترنتی و عرضه بهترین مودم ها بپردازد و نظر بسیاری از کاربران را برای استفاده از خدمات اینترنتی به خود جلب کند. در ادامه قصد داریم به معرفی بهترین مودم ایرانسل بپردازیم. با ما همراه باشید.
سال های سال است که فناوری اینترنت به زندگی بشر قدم گذاشته و میتوان گفت این فناوری به طور حتم جزو جدایی ناپذیر زندگی افراد شده است؛ همچنین تقریبا اکثر فعالیت افراد و کسب و کارها به اینترنت وابسته میباشد. در گذشته برای اتصال به اینترنت باید اقدام به خرید کارت اینترنت میکردید و با خط تلفن ثابت متصل به رایانه وارد این دنیای گسترده میشدید؛ به مرور ADSL وارد بازار شد و اینترنت پرسرعتتری را در اختیار کاربران گذاشت. در نهایت با پیشرفت تکنولوژی، شاهد روش های مقرون به صرفهتری شدیم که اینترنتی بسیار پرسرعت و باکیفیت را با خود به همراه آورد؛ مودم ها جزو همین دسته میباشند.
این مودم محصول شرکت هوآوی میباشد که ایرانسل به عنوان نماینده این شرکت بزرگ اقدام به عرضه آن در بازار ایران کرده است. این مودم با پشتیبانی از نسل ۴ و ۴٫۵ با سیم کارت معمولی میتواند اینترنتی پرسرعت را در اختیار کاربران قرار دهد. به دلیل داشتن دو محل برای جایگذاری سیم کارت، شما میتوانید علاوه بر سیم کارت معمولی از سیم کارت های LTE نیز برای متصل شدن به اینترنت استفاده کنید. مودم TF-i60 به وسیله یک آداپتور انرژی مورد نیاز خود را تامین میکند. شما میتوانید هم از طریق کابل و هم به صورت وایرلس به این مودم متصل شوید.
سرعت مودم TF-i60 برای انتقال داده ها حدود ۳۰۰ مگابایت بر ثانیه میباشد. با استفاده از اینترنت تلفن همراه هیچگاه توانایی رسیدن به این سرعت را نخواهید داشت؛ زیرا سخت افزارهای به کار رفته در تلفن همراه، توانایی پاسخگویی این سرعت را ندارند. از طریق وایرلس تا ۳۰ کاربر به طور همزمان میتوانند به این مودم متصل شوند؛ بنابراین بهترین انتخاب برای شرکت ها و سازمان ها میباشد. چراغ های LED قرار گرفته در جلوی مودم نشان دهنده عملکرد مودم هستند. نقاط قوت این مودم شامل: قدرت بسیار بالای آن و آنتن دهی بسیار خوب است که با وجود چنین نقاط قوتی قیمت آن به نسبت بالا میباشد. در کل میتوان گفت مودم نام برده بهترین مودم ایرانسل از لحاظ کارایی و عملکرد است.
مودم GP-2101 plus
این مودم توسط شرکت ایرانسل عرضه شده و به عنوان یک مودم رومیزی شناخته میشود. مودم GP-2101 plus میتواند به وسیله سیم کارت به اینترنت متصل شود. برای اتصال به اینترنت از طریق این مودم میتوانید هم از پورت های قرار گرفته در پشت آن بهره مند شوید و هم به صورت وایرلس به آن متصل شوید. در صورت بروز مشکل میتوانید از دکمه های ریست و WPS برای راه اندازی مجدد این مودم استفاده کنید.
سرعت مودم GP-2101 plus نسبت به مدل کمی پایین تر است و سرعت دانلود آن ۱۲۰ مگابایت و سرعت آپلود آن ۳۰ مگابایت بر ثانیه میباشد. این مودم به وسیله برق شهری تغذیه میشود و نمیتوانید آن را به صورت همراه با خود داشته باشید. توانایی آن برای اتصال کاربران به طور همزمان تا ۳۲ نفر میباشد. نقاط قوت این مودم عبارت است از: سرعت مناسب و آنتن دهی نسبتا خوب. خوب است بدانید این مودم از ظاهر خوب و دلچسبی برخوردار نیست و همین موضوع تبدیل به نقطه ضعف آن شده است. بهترین مودم ایرانسل به نسبت هزینه پرداختی برای آن، مودم GP-2101 میباشد؛ بنابراین اگر بحث مالی برای خرید مودم مطرح است، این مودم به نسبت خدمات و نقاط قوتی که دارد از قیمت بسیار خوبی برخودار است.
برخلاف تصور عموم هر مودم سیم کارت خوری قابل حمل یا به اصطلاح همراه نیست. مودم LH96 در دسته مودم های سیم کارت خور همراه قرار دارد. این مودم محصول شرکت ایرانسل است، وزنی بسیار کم (کمتر از ۱۰۰گرم) دارد و شما میتوانید آن را در داخل جیب یا کیف خود قرار دهید. این مودم تنها به صورت وایرلس قادر به ارائه خدمات اینترنت است. یک نمونه از ویژگی های برجسته این مودم پشتیبانی از کارت حافظه MicroSD تا ۳۲ گیگ میباشد. سرعت انتقال داده (حدود ۱۵۰ مگابایت ثانیه) این مودم، بسیار مطلوب میباشد و بدون هیچ قطعی در آنتن میتوانید اینترنت باکیفیت و پرسرعتی را در اختیار شما قرار دهد.
کیفیت بسیار خوب، باطری قوی و با دوام و سرعت مناسب از نقاط قوت این مودم همراه میباشد؛ همچنین قیمت بالای آن یک نقطه ضعف محسوب میشود. باطری این مودم، بسیار با دوام است و در عرض کمتر از ۸ ساعت به طور کامل شارژ میشود. مودم LH96 بهترین مودم ایرانسل در دسته مودم های همراه میباشد و اگر از لحاظ مالی محدودیتی برای شما وجود ندارد میتواند انتخاب مناسبی باشد.
میتوانید برای مطالعه مقالات دیگر، بازدید و خرید از سایت بر روی لینک زیر کلیک کنید:
https://saranmarket.com/
خرید لوازم بازی به ویژه خرید عروسک خرس بزرگ ارزان برای دختران در سنین کودکی و حتی بزرگسالی هیجان خاصی دارد. برای دختران عروسک بازی همیشه از لذتبخشترین بازهای زمان کودکی آنها محسوب میشود و همراه داشتن وسایل بازی مانند عروسک تا سنین بزرگسالی نیز حتی برای آنها خاطرهانگیز است. البته امروزه خرید عروسکهای خرس بزرگ سن و سال نمیشناسد و طرفداران زیادی بین دختران دارد. در واقع روانشناسان و کارشناسان اسباب بازی امور تربیتی کودکان معتقدند نیاز به اسباب بازی از بدو تولد شروع میشود و در گروههای سنی مختلف علایق متفاوت است و تمام نمیشود.
عروسک خرس بزرگ در طرحها و مدلهای مختلف همیشه در طول تاریخ از طرفداران زیادی بین نسل قدیمی و جدید برخوردار بوده است. امروزه خرید عروسک خرس بزرگ برای مناسبتهای مختلف بین جوانان حتی بسیار رایج شده است مثلا از مهمترین این مناسبتها روز جهانی عشق میباشد که در این روز خرید عروسک در سایزهای مختلف بسیار مرسوم است. برای خرید عروسک خرس بزرگ جذاب و خوشگل قیمتهای متفاوتی وجود دارد که بسته به بودجه و هزینهای که برای خرید کنار گذاشتهاید میتوانید بهترین گزینه را برای خود انتخاب کنید.
عروسکهای خرس بزرگ در مدلهای مختلف توسط کارخانههای تولید اسباب بازی تولید و روانه بازار میشود اینکه شما بتوانید مغازه یا فروشگاه آنلاینی را پیدا کنید تا بتوانید عروسک خرس بزرگی که به سلیقه شما بخورد و جنس مناسبی داشته باشد نیاز به جستجو و تحقیق دارد البته مهمترین موضوعی که مطرح است قیمت آن میباشد چون اکثر افراد به دنبال خرید عروسک خرس بزرگ ارزان قیمت میباشند.
خرید اسباب بازی از جمله عروسک چه به صورت اینترنتی و چه حضوری همیشه دغدغههای زیادی برای والدین درست میکند و یکی از مهمترین این دغدغهها بالا بودن قیمت اسباببازی کودکان میباشد به همین دلیل آنها به دنبال پیدا کردن فروشگاهی هستند که امکان خرید با قیمتی معقول و به صرفه را داشته باشند. مثلا هنگام خرید عروسک خرس بزرگ ترجیح همه خانوادهها اینست که عروسک خرسی بزرگ و ارزان پیدا کنند تا در هزینهها نیز صرفهجویی کنند.
اما قطعا پیدا کردن فروشگاهی که هم جنس مرغوب به شما بفروشد و هم تنوع قیمتی داشته باشد تا هر آدمی با هر سطح درآمد بتواند از آن خریداری کند دشواری خاص خود را دارد و باید درباره آن تحقیق کرد. فروشگاه اینترنتی آبنبات در حوزه فروش اسباب بازی بسیار محبوب است و تنوع زیادی دارد. یک سری نکات درباره خرید عروسک خرسی وجود دارد که بهتر از قبل خرید آنها را بدانید.
به این نکات قبل از اینکه خرید عروسک خود را نهایی کنید به خوبی دقت کنید تا بعد از خرید خود پشیمان نشوید:
اندازه: برای خرید عروسک اولین و مهمترین نکتهای است که باید به آن دقت کنید اندازه آن است. در واقع سایز عروسک متناسب با سن فرد میتواند متفاوت باشد. اگر عروسکی که هدیه میدهید یا برای خود میخرید سایزی متناسب با جثه و سن شما داشته باشد ارتباط بهتری با آن میتوانید برقرار کنید و قطعا در آن صورت کادویی جذابتر و به یادماندنیتر محسوب میشود.
جنس عروسک: جنس عروسک به دو دسته نرم و سخت تقسیمبندی میشود پس به این نکته توجه داشته باشید که جنس عروسکی که میخرید کاملا مطابق سلیقهتان باشد. در عروسکها بسته به سلیقه تولیدکننده از انواع و اقسام پارچهها، پلاستیکها و همچنین فوم استفاده میشود. پس حتما قبل خرید جنس پارچه عروسک آن را دقیق بررسی کنید.
رنگ محصول: امروزه عروسکهای خرسی بزرگ در تنوع و رنگهای متفاوت در بازار عرضه میشود. شما باید با توجه به علایق و حال و هوای فرد مقابلتان و مناسبتی که قصد کادو دادن دارید رنگ مورد نظرتان را انتخاب کنید. مثلا عروسک خرسی بزرگ قرمز رنگ مخصوص روز ولنتاین است
ساده یا طرحدار: عروسکهای ساده در واقع مدلهایی هستند که فاقد هرگونه شی اضافی بر روی بدن یا دستانشان باشند و عروسکهای طرحدار آنهایی هستند که اصولا دارای قلب و دیگر شیهای تزئینی روی عروسک هستند. ساده یا طرحدار بودن عروسک از مواردی است که باز هم سلیقهای میباشد.
قابلیت شستشو: قابلیت شستشو آسان با ماشین از مهمترین نکاتی است که حائذ اهمیت است چون هر چند وقت یکبار لازم است عروسک خود را به خوبی بشورید تا کثیفی وارد جسم آن نشود و رنگش کدر و تیره نشود.
قیمت عروسک خرس بزرگ: قیمت عروسک خرسی بزرگ با توجه به جنس و کیفیت به کار رفته در آن تعیین میشود. البته در بعضی موارد در جشنوارهها یا حراجیها قیمت عروسکهای خرس بزرگ بسیار مناسب میشود. ولی به طور کلی تنوع قیمتی زیادی در خرید عروسکهای خرسی وجود دارد.
در صورت تمایل برای مشاهده ادامه مطلب به لینک زیر مراجعه نمایید.
بسیاری از پیشرفتهای تکنولوژی امروزی اقتباس تکامل یافته ای ازدستاوردهای مراحل نخستین زندگی بشر می باشند. به عنوان مثال ، اولین مورد استفاده از هوای فشرده مربوط به زمانی است که انسان نخستین بادمیدن به کنده های نیم سوزی که براثر صاعقه بوجود آمده بود ، آتش را روشن نگه می داشت.
اولین کمپرسورباد خدادادی با مشخصات شگفت انگیز شش انسان است که قادر است ۱۰۰ لیتر در دقیقه و یا شش متر مکعب در ساعت را با فشاری معادل ۰,۰۸-۰.۰۲ بار تامین کند.
در سال ۱۷۶۲ میلادی اولین” کمپرسورباد سنتی یا موتودهای محرک آبی و ولوهای چوبی توسط جان اسمتین اختراع شد .و در سال ۱۷۷۶ میلاذی اولین کمپرسور باد” یا سیلندر چدنی و یا محدک بخار توسط جان ویلکینس تولید و منجر به تحول در تونل سازی و صنایع ذوب فات شد.
هوای مورد نیاز برای دمیدن را شش های وی که کمپرسوری خدادادی با مشخصات شگفت انگیز است، تأمین می کرد.شش های انسان عادی قادراست ١٠٠ لیتر در دقیقه و یا شش مترمکعب درساعت با فشاری معادل۰۸/-۰۲/ بار تأمین کند . درصورت سالم بودن ، این کمپرسور” اولیه انسانی به نحو شایسته و بدون رقیب و بی وقفه کارکرده و هزینه نگهداری وتعمیرات آن درحد صفر می باشد.
اهمیت کیفی این ” کمپرسورباد ” طبیعی در روشن کردن اولین آتش است . چون اگر شش های انسان درانجام این امر مهم قاصر بود، بدون شک تمدن امروزی بشر مسیر دیگری را طی می کرد. امادر سه هزارسال قبل ازمیلاد حضرت مسیح ، زمانیکه بشر فاتی ازقبیل ، طلا ، مس ، قلع وسرب راکه بصورت خالص درطبیعت وجود داشت کشف کرد .وهمچنین پس ازگذشت چندی ، هنگامیکه برای احیاء اکسید این فات ،که در واقع اولین مواد خام برای استفاده فکاران جهت مصنوعات فی آن روز بود ، احتیاج به عمل ذوب وتولید هوای فشرده برای ایجاد حرارت مورد نیاز را داشت. دراین هنگام کمپرسورباد” انسانی یعنی شش ها دیگر قادر به تأمین هوای مورد نیاز نبودند .برای رفع این مشکل وایجاد دمای حدود یک هزار درجه سانتی گراد از”کمپرسور قوی تر دیگری که آنهم به دست طبیعت ساخته شده بود، استفاده کرد.
باید توجه داشت که اختراع دمی(” اولین کمپرسورباد مکانیکی )راباید به عنوان تولدی تازه برای تولید هوای فشره به حساب آورد. این وسیله و دستگاه هایی که توسط چرخ دوار آبی کار می کردند، تادویست سال بعد بدون وقفه مورد استفاده قرارگرفتند.
درحدود سال های ١٧٠٠ میلادی حجم کور ه های ذوب فات روبه افزایش گذاشت . ولی دستگاه های دمی موجود درآن زمان از عهده انجام کارهای مربوط به گداخت این کوره ها بر نمی آمدند.تاسرانجام درسال ١٧۶٢ میلادی جان اسمیتون (John Smeaton) برای اولین بار سیلندر هوائی را اختراع کرد .این دستگاه هرچند بسیار ابتدائی بود ولی به هرصورت برای کوره های موجود مورد استفاده قرار گرفت . زیرا ساخت یک سیلندر دقیق وخوب برای تولید هوای فشرده درآن زمان امکان پذیر نبود.
وضعیت کار به همین منوال ادامه داشت تااینکه درسال ١٧٧۶ میلادی جان ویلکینسون (JohnWilkinson) دستگاه ماشین تراشی برای ساختن توپ اختراع کرد که توسط آن میشد سیلندرهای دقیقی ازفولاد ریختگی را تراشید. اولین دستگاه هوای فشرده دقیق توسط ویلکینسون ساخته و در کارگاهش نصب شد . این کمپرسور باد مکانیکی فقط قادر بود هوای فشرده ای با فشاری برابر یک بار تولید کند و تراکم بیش ازآن امکان پذیر نبود . چرا که در صورت افزایش فشار ،دمای کمپرسور” زیادشده و بندها و تسمه های چرمی که به سوپاپ های چوبی اتصال داشتند تاب حرارت را نیاورده و از بین می رفتند.
اولین انتقال عظیم و موفق هوای فشرده هنگام تسریع در ساختمان تونل مونت سنیس(Mt.Ce Nis) درکوه های آلپ سویس صورت گرفت . این تونل پس از تکمیل دارای دو ریل و طولی برابر ۶/۱۳کیلومتربود . عملیات احداث تونل درسال ١٨۵٧ بااستفاده ازچکش های دستی شروع شد.ولی باسرعتی که کارحفاری پیش می رفت، ساختن این تونل سی سال به طول می انجامید. بنابراین از روی ضرورت و اجبار مدیران راه آهن تصمیم گرفتند ازچکش های بادی که با هوای فشرده بافشار ۶ آتمسفر کار می کردند استفاده کنند.
ساختن ” کمپرسورهای باد ” چهارسال طول کشید و در دو دهانه تونل نصب شد.در طول این مدت نیز چکش های بادی، توسط مهندس ارشد تونلها جرمن سومیلر(Germain Sommeiller) طراحی شد تا مورد استفاده قرارگیرد . باید توجه داشت که مشکلات و گرفتاریهائی که در کار این” کمپرسورها وچکش های مربوطه به وجود آمد ، باعث پیشرفتهای فراوانی در زمینه ساختمان کمپرسورها وچکش ها ی بعدی شد و فن حفاری تونل گامی بزرگ به سوی تکامل برداشت . لازم به توضیح است که هردو” کمپرسور” ازنوع خنک شونده آبی بودند ، که آب برای خنک کردن هوای داخل سیلندرها استفاده می شد.
این طرح ظاهرًا قدیمی ، سعی وکوششی بود که درجهت تکامل و پیشرفت وتوسعه دمی های هوائی قبلی صورت گرفته بود .زیرا مهندسین وطراحان از بوجود آمدن یک دیواره حرارتی بین سیلندرها، سوپاپها ، شیرها و دریچه ها که به صورت مشکل غیرقابل حلی جلوه گر می شد ، بیم داشتند. خوشبختانه دردسرهای جدی ومتعدد این سوپاپها و دریچه ها که به صورت ظاهرشدن فواره آب درآنها به سرعت بروز کرد ، باعث به وجود آمدن تکنیک ها ی جدید وماندنی به صورت پیستون های آبی شد .همچنین مشکلات موجود در اولین کوشش برای استفاده ازاین چکش های سنگ شکن در حدی بود که برای بهره برداری از ٩ دریل ، ۵۴ عدد از آن در کارگاه در دست تعمیر بودند.
هنگامیکه دوگروه حفاری به یکدیگر رسیدند ، تقریبًا از ٧٠٠٠ متر لوله برای انتقال هوای فشرده ای که از دهانه ها تا قسمت اصلی حفاری کشیده شده بود ، استفاده می شد. این اقدام نشان داد که نیروی هوای فشرده تامسافت های دور نیز قابل انتقال واستفاده می باشد. اخبار مربوط به حفر تونل مونت سنیس در رومه ها ومجلات صنعتی چاپ شد و مورد توجه اکثر مردم و مهندسین و دانشمندان درسراسر جهان قرار گرفت.
بحث و ابراز عقیده و دادن راهکارهای لازم درباره امکانات ایجاد و ساخت شبکه های انتقال نیروی” هوای فشرده ” و تغذیه واستفاده صنایع و تجارت از این نیرو ، رونق گرفت . در سال ١٨٧۵ در نزدیکی منطقه ای صنعتی واقع درجنوب سوئد ، بزرگترین کارخانه هیدروالکتریک (تولید نیروی برق از آب ) به قدرت اولیه٣۶٠٠kw و قابل توسعه تا ١٣٠٠٠٠kw برای تأمین نیروی لازم و به حرکت درآوردن ” کمپرسور های تولید هوای فشرده ایجاد شد . ولی این پروژه موفقیت اقتصادی مطلوبی را در پی نداشت.
با استفاده از ابزارها و وسایل بادی ، قدرت و شعاع عمل دست بشر ، بدون آنکه ازمیزان حساسیت ،دقت وانعطاف پذیری غیرقابل رقابتش کاسته شود به مقدار قابل ملاحظه ای توسعه یافته و پیشرفت کرده است و این ضروری ترین مسئله ای است که درانجام کار باید صورت بگیرد .ابزارهای هوائی کم وزن ، جمع وجور ، بادوام ، مطمئن ودقیق اند .کارکردن با آنها برای فرد ایجادخستگی نکرده و دارای ایمنی بالایی می باشند.
” هوای فشرده برای کنترل ونظارت ، تنظیم از راه دور و نزدیک و انجام فرمان های متناوب و زماندار وگاهی نیز همراه و همزمان و هماهنگ باسیستم های هیدرولیکی ، الکتریکی و الکترونیکی برای انجام مقاصد مورد نظر، درخدمت بشر در آمده است.
باگسترش چشمگیری که در نیمه دوم قرن نوزدهم برای صنایع به وقوع پیوست ، تولید انبوه محصولات وضرورت دستیابی به دبی و فشار بالاتر ومحدودیت هائی که ” کمپرسور های تناوبی در دبی زیاد دارند باعث شد تا صنعتگران مجبور شوند در فکر طراحی وساخت انواع جدیدتری از”کمپرسورها باشند.
هرچند که کمپرسورهای باد تناوبی ازنظر قابلیت دستیابی به فشار بالا و راندمان هنوز هم مناسب ترین ” کمپرسورهای باد ” می باشند ولی بالا بودن قیمت اولیه ، محدودیت دستیابی به دبی زیاد ، پائین بودن قابلیت اعتماد ، توقف های ناخواسته همراه با بالابودن هزینه های تعمیرات عملا” باعث گردید تا این کمپرسور ها قادر به تأمین تمامی نیازهای صنایعی که با رشدی شتابان درحال گسترش بودند نباشد . به همین خاطر از اواخر دهه ١٨۶٠ نسل جدیدی از” کمپرسورهای باد که درحین دارا بودن بسیاری از ویژگیهای مطلوب کمپرسور های باد تناوبی ، قادر به تراکم و جابجا کردن حجم وسیعتری ازگاز بودند ابداع گردید که به لحاظ ماهیت رفتار ظاهری به کمپرسور”های دورانی ( Rotary) معروف شدند.
” کمپرسورهای باد گوشواره ای را(Lobe) می توان اولین نمونه از” کمپرسورهای باد ” دورانی دانست که تولید آن ازدهه ١٨۶٠ شروع گردید . در اواخر قرن نوزدهم شرکت Roots نمونه ای از دمنده فوق را که دارای گوشوارهائی به قطر۵/۷ متر بودند برای تهویه معادن بکار گرفت که قادر بود١٧۴٠۰۰ مترمکعب درساعت هوا را جهت تهویه به داخل تونل های معدنی بفرستد. قابلیت های این دمنده آنچنان بالا بود که بنام شرکت سازنده(Roots) معروف گردید و هنوز هم در بسیاری ازمراجع علمی ” کمپرسورهای باد گوشواره ای بنام Rootsنامیده می شوند .
اولین ” کمپرسور هوا ” تیغه لغزنده ( Sliding Vane ) درسال ١٨٩٠ در آمریکا ساخته شد که بصورت خشک(Dry) طراحی شده بودند . پائین بودن راندمان ومشکل گرم کردن جزء معایب اساسی این ” پمپ باد بوده تا اینکه درسال ١٩۴٧ با تزریق روغن که نقش آب بند کننده وخنک کاری ” کمپرسور ” را بعهده داشت، کارایی ، عمرمفید و قابلیت های این کمپرسور هوا به مقدار چشمگیری افزایش داده شد و امروزه نسل جدیدی ازکمپرسورهای باد دورانی بصورت روغن کاری شونده(Lubricated) درصد بالائی از بازار فروش ” کمپرسورهای باد رابه خود اختصاص داده است . هرچند که کمپرسورهای دورانی درمقایسه با کمپرسورهای تناوبی” ازقابلیت بالاتری در امر متراکم کردن گازها با دبی بیشتر برخوردار بودند ولی با این وجود قادر به تأمین تمامی نیازهای صنایع روبه گسترش که هر ساله ازنظر ظرفیت توسعه می یافتند نبودند.
” کمپرسورهای باد ” گریز ازمرکز را می توان پاسخ مناسبی برای مشکل ظرفیت کمپرسورها دانست . اولین ” پمپ باد ” گریز ازمرکز درسال ١٨٩٩ توسط یک مهندس فرانسوی بنام Rateauبا ظرفیت ٢٠٠٠ مترمکعب درساعت و با نسبت تراکم۱ :۶/۱(فشار خروجی۲۶/۱بار مطلق)ساخته شد. درسال ١٩٠٣ کمپرسور باد گریز ازمرکز ۵ مرحله ای با نسبت تراکم کلی۵:۱ طراحی و بکار گرفته شد. تولید کمپرسورهای گریز ازمرکز باظرفیت و فشار خروجی بالاتر دائمًا در دستور کارشرکت های سازنده قرارگرفته، به نحوی که امروزه این ” پمپ باد ” درظرفیت بیش از ١٢۵٠٠٠٠مترمکعب درساعت ساخته می شود. فشار قابل دسترسی دراین دسته از کمپرسور های هوا ازطریق افزایش تعداد طبقات تا ١۶ طبقه به بیش از ٧٠٠ بار نیز رسانیده شد. ” کمپرسورهای باد گریز ازمرکز ذاتًا ازنوع خشک (oil free)بوده و بعلت بالابودن قابلیت اعتماد آن ،دوره های بهره برداری بدون توقف آن به بیش از سه سال نیز میرسد.
کمپرسور هوا یکی از قدرتمندترین ابزار برای تامین نیروی لازم برای کار با ابزارآلات بادی می باشد.از کمپرسورهای بادی برای استفاده ابزارآلات مانند انواع میخکوب و چکش ها و منگنه کوب های بادی و پیستوله های رنگ پاش بادی،پرچ کن ها و… به کار می رود.کمپرسورهای باد بر اساس حجم مخزن دسته بندی می شوند.مدلهایی که سبک تر هستند قابلیت حمل دارند و کمپرسورهای سنگین تر نیز اکثرا دارای چرخ برای حمل کردن هستند.حجم کمپرسور یکی از عوامل بسیار مهم برای انتخاب آن می باشد.هر چه مخزن باد بزرگ تر باشد حجم باد خروجی بیش تر می شود در نتیجه نیروی بیش تری تامین می شود.
یکی از دسته بندی هایی که برای پمپ باد استفاده می شود،سیستم روانکاری می باشد.روان کننده با روغن و بدون روغن و روان کننده نوع فشار.
در کمپرسور با سیستم روغنی،روغن باید به قطعات داخلی برسد.این نوع کمپرسورها سنگین هستند اما بهترین نوع سیستم روان کنندگی را دارند.روغن در این مدل کمپرسورها باید در بازه های زمانی مشخص و با برنامه تعویض و بررسی شوند.این نوع کمپرسور صدای کم تری دارند.
کمپرسورهای بدون روغن،نیاز به هیچ روان کننده ای ندارند و از روان کننده های دائمی برای آن ها استفاده می شود.فیلترهوای این نوع کمپرسور باید مرتب سرویس شوند.
تمام کمپرسور های باد به سه دسته اصلی تقسیم میشوند:
دسته دینامیکی را میتوان به دو نوع مختلف جدا کرد:
این نوع کمپرسورهای هوا به گریز از مرکز معروف هستند و اصول کار آنها ، استفاده از نیروی گریز از مرکز برای بالا بردن انرژی جنبشی گاز است . این عمل توسط Vane های نصب شده روی پروانه به سیال اعمال می شود در این نوع کمپرسورهای باد عامل اصلی انتقال انرژی ، پروانه کمپرسور باد Impeller است که روی محور نصب می شود و با آن می چرخد و پس از وارد شدن سیال به چشمه پروانه Impeller Eye روی تیغه هایی Vane که روی آن نصب می شود هدایت می شود.
پس از قرار گرفتن در نوک پروانه توسط نیروی گریز از مرکز اعمال شده از پروانه جدا می شود و وارد محفظه اطراف آن Voloute یا Difuser می شود تا انرژی جنبشی دریافت شده به انرژی فشاری تبدیل شود . خلاء ناشی از پرتاب سیال به طرف بیرون ( در اثر سرعت گرفتن سیال ) باعث جایگزینی مجدد سیال به نوک پروانه می شود و باعث جریان یافتن مداوم سیال به کمپرسور باد و کسب انرژی و خارج شدن آن از کمپرسور می شود.
با توجه به اینکه حرکت سیال در داخل پمپ باد توسط نیروی گریز از مرکز انجام می شود باید دور کمپرسور باد به اندازه ای بالا باشد تا بتواند سیال قرار گرفته در نوک پروانه را از پروانه جدا کند تا امکان جایگزینی ذرات قبلی به جای آن فراهم شود در غیر این صورت فشار و فلوی کمپرسور هوا کاهش خواهد یافت که با توجه به سبک بودن گازها برای انرژی دادن به سیال نیاز به دورهای بالا می باشد ( نسبت به مایعات ) همچنین به دلیل فاصله زیاد بیــن مولکولهای گازها تعداد Vaneهای نصب شده روی پروانه ها و همچنین زاویه آنها نســبت به پروانه های پمپهای گریز از مرکز بیشتر است . مجموعه Volute و یا دیفیوزها مثل کار آنها در پمپها با زیاد کردن سطح مقطع عبوری جریان انرژی جنبشی به انرژی فشاری تبدیل می کنند .
این نوع کمپرسورهای باد بیشترین کاربرد را در صنایع دارند و از آنها برای فشرده کردن هوا و گازهای دیگر در حجم ها و فشارهای مختلف استفاده می شود
اصول کار این نوع پمپ باد براساس حرکت دادن گاز ( هل دادن ) توسط پره های دوار نصب شده روی رتور است و بیشتر استفاده این نوع پمپ باد ها در توربین های گازی است و یا برای جاهایی که نیاز به جریان و فلو زیاد گاز باشد . معمولاً فشار خروجی آنها پایین و متوسط است .
همینطور که ملاحظه می شود جریان گاز در داخل کمپرسور باد در جهت محوری Axial است و بر پره های نصب شده روی رتور( پره های متحرک ) که وظیفه انتقال انرژی از رتور به سیال را عهده دارند و با محور می چرخد . پره های ثابت دیگری نیز روی بدنه کمپرسور باد نصب گردیده که به آنها پره های راهنما گفته می شود که علاوه بر جهت دادن به سیال ، برای انتقال از یک مرحله به یک مرحله دیگر وظیفه تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشاری را نیز به عهده دارند . افزایش فشار در این نوع کمپرسورها به این صورت است که گاز را به تدریج از فضای باز ( سطح مقطع زیاد ) به فضای تنگتری می راند و باعث کم شدن حجم و افزایش فشار آن می گردد .
به کمپرسورهایی که در هر سیکل کاری ( دورانی یا رفت و برگشتی ) مقدار حجم مشخصی از گاز را جابجا می کنند کمپرسورهای جابجایی مثبت گفته می شود . از مشخصه های اصلی این نوع کمپرسورهای باد متناسب بودن مقدار گاز خروجی با تعداد کورس کمپرسور است. بدین معنا که برخلاف دیگر کمپرسورها با دو برابر کردن دور کمپرسور هوا فلوی کمپرسور نیز دو برابر می شود و همچنین اگر مسیر خروجی آنها مسدود گردد، فشار خروجی آنها می تواند تا بی نهایت افزایش پیدا کند و در صورت تامین توان مورد نیاز می تواند باعث ترکیدن بدنه کمپرسورباد یا سیستم لوله کشی گردد .
کمپرسورهای باد جابجایی مثبت نیز بر اساس نوع مکانیزم حرکت به دو دسته تقسیم میشوند:
در این نوع کمپرسورها عمل بالا بردن انرژی سیال ( بالا بردن فشار گاز ) برخلاف کمپرسورهای گریز از مرکز با هل دادن از طریق حرکت چرخشی ،گاز از طرف ورودی ( که حجم بیشتری دارد ) به طرف خروجی ( که به تدریج حجم کم می شود ) انــجام می شود و بسته به ساختمان داخل کمــپرسور در انواع زیر طــبقه بــــندی می شوند :
در این نوع کمپرسورباد که شکل آن در زیر نشان داده شده است Gas از قسمت ورودی Suction وارد کمپرسورباد می شود و با حرکت چرخشی Lobe ها که توسط الکترو موتور به آنها داده می شود و در جهت عکس همدیگر می چرخند گاز Gas حبس شده بین رتورها و بدنه کمپرسورباد را به سمت راهگاه خروجی Discharge کمپرسور که به تدریج حجم آن کم می شود می رانند .
شکل لوب ها طوری طراحی می شود که در حین چرخش همواره کمترین فاصله بین آنها و بدنه وجود داشته باشد و در صورتیکه این فاصله ها به هر دلیلی افزایش پیدا کند می تواند باعث شود گاز فشرده شده نشت کند و به دلیل وجود اختلاف فشار مجدداً وارد مراحل فشار پایین سیلندر Low Pressure شود که می تواند باعث نشتی های داخلی و کم شدن فلو و فشار کمپرسورباد شود .
بسته به تعداد Lobe هایی که روی یک رتور قرار می گیرد این نوع کمپرسورها در انواع مختلفی اعم از دولوب Double Lobe وسه لوب Trial Lobe و همچنین لوب مارپیچی ساخــته و مورد استفاده قرار میگیرند . هر چه تعداد Lobe ها بیشتر باشد راندمان کمپرسور باد نیز افزایش پیدا می کند که به طبع آن هزینه ها و دقت ساخت نیز بالاتر خواهد رفت .
در زیر یک کمپرسورباد نوع لوب نوع سه لوب نشان داده شده است .
با توجه به شباهت رتور این نوع کمپرسورها به پیچ اصطلاحاً به این نوع کمپرسورها ، کمپرسورهای نوع پیچی یا Screw Compressor نیز گفته می شود و نحوه کار آنها بر اساس حبس شدن گاز بین لوب های مارپیچی که به صورت نر و ماده در داخل هم می چرخند و بدنه ( سیلندر) است . حرکت دورانی Screw ها باعث جلو راندن گاز ( مثل چرخ گوشت ۹ از مسیر ورودی تا خروجی می شود که هرچه گاز به طرف خروجی کمپرسورباد نزدیکتر می شود انرژی بیشتری دریافت می کند و با کاهش حجم آن فشارش افزایش پیدا می کند .
حرکت چرخشی Screw ها به توسط الکترو موتور و از طریق چرخ دنده هایی که در قسمت انتهایی محور قرار دارد Timing Gear به رتور دیگر منتقل می شود و باعث می گردد رتورها در خلاف جهت همدیگر بچرخند . برای جلوگیری از نشتی های داخلی باید همواره فاصله کمی بین Lobe ها و محفظه های که Lobe ها در آن حرکت می کند Cylinder وجود داشته باشد که با توجه به زیاد بودن طول رتور امکان کم کردن این فواصل با دشواری مواجه است که در بعضی از انواع این کمپرسورها برای جلوگیری از تماس مستقیم قطعات ثابت و متحرک با ایجاد یک فیلم نازک روغن روانکاری که همراه گاز وارد کمپرسورباد می شود از تماس و اصطکاک قطعات ثابت و متحرک ممانعت می شود .
براین اساس این نوع کمپرسورها در دو دسته زیر تقسیم بندی می شود :
کمپرسورهایی هستند که در سیستم عملکردشان برای تولید باد از روغن استفاده نمی شود و معمولا برای کمپرسور بدون روغن بخش هایی که با هم درگیر هستند از جنس های ویژه ای چون گرافیت استفاده می شود تا دمای زیاد حاصل از اصطکاک را خنثی نماید. در این کمپرسورها ذرات روغن در هوای خروجی وجود نخواهند داشت و هوای پاک تولید خواهند کرد. مصارف این کمپرسورها معمولا در آزمایشگاه ها و دندانپزشکی ها می باشد این گروه از کمپرسورها با عناوین مختلف اویل فیری , اویل لس نیز نام برده می شوند
در پمپ باد های نوع روغنی به دلیل کمتر بودن فاصله بین قطعات ثابت و متحرک ( رتورها و سیلندر ) به گازی ( هوایی ) که وارد کمپرسور باد می شود روغن تزریق می کنند تا یک فیلد روغن بین قطعات ثابت و متحرک به وجود آید و از تماس قطعات جلوگیری کند که روغن تزریق شده مجدداً در قسمت خروجی کمپرسور هوا از گاز یا هوای خروجی به توسط سیستمهای جدا کننده روغن و گاز Separator جدا می شود و مجدداً وارد سیکل اصلی خود جهت روغن کاری قطعات می شود که گاهاً نیاز به اضافه کردن روغن به داخل مخزن می شود .در بخشهای بعدی باز به طور مفصل تری راجع به این کمپرسورها بحث خواهد شد .
در صورت تمایل برای مشاهده ادامه مطلب به لینک زیر مراجعه نمایید.
یکی از شغلهای پربازده و پرسود، آرایشگری است. فردی که آموزشهای آرایشگری را دیده است و توانسته مدرک آرایشگری بگیرد میتواند در کوتاهترین زمان ممکن هزینه آموزش و همچنین سود زیادی را از این کسب و کار به دست آورد. با ما در راینا مارکت همراه باشید تا شما را با خرید لوازم آرایشگاه مردانه آشنا کنیم. امروزه آرایشگری نسبت به قبل رونق بیشتری گرفته است. مانند تمام شغلها و حرفههای دیگر آرایشگری هم دارای فوت و فنهایی است که برای یادگیری آنها نیاز است در دورههای مربوطه شرکت کنید. در یکی از بخشهای مهم این دورهها، به اهمیت خرید لوازم آرایشگاه مردانه اشاره میشود. استفاده از وسایل مناسب تضمین کننده کیفیت بالا در انجام خدمات خواهد بود. شما با صرف کمترین زمان ممکن میتوانید لوازم مورد نیاز آرایشگاه خود را از راینا مارکت تهیه کنید.
شما به عنوان یک آرایشگر باید بتوانید خود اقدام به خرید لوازم آرایشگاه مردانه کنید. در زیر به توضیح لوازم مورد نیاز یک آرایشگاه مردانه میپردازیم:
اولین موردی که باید برای یک آرایشگاه مردانه تهیه شود، ست شانه و برس است. آرایشگری که شانه و برس مناسبی نداشته باشد، نمیتواند از پس اصلاح و مرتب کردن هر مدل مویی برآید. پس نیاز است در قدم اول با توجه به نیاز خود ست شانه و برس مناسبی بخرید.
در حال حاضر اتوی مو یکی از حیاتیترین لوازم مورد نیاز در آرایشگاه مردانه است. شاید تا چند سال پیش عده کمی از اتوی مو استفاده میکردند اما در حال حاضر اتوی مو وجودش در آرایشگاه مردانه لازم و ضروری است.
با توجه به این که امروزه کیفیت و سرعت بالا یکی از موارد ضروری در آرایشگاههای مردانه است، استفاده از ماشین اصلاح میتواند کیفیت و سرعت عمل آرایشگر را بالا ببرد. یکی از نوستالژیهای موجود برای تمام افراد، قیچی آرایشگری است. در گذشته آرایشگرها تنها از قیچی برای اصلاح مو استفاده میکردند و خبری از ماشین اصلاح موی سر نبود.
این توانایی آرایشگر است که بتواند یک فرد را به مشتری دائمی تبدیل کند. در حال حاضر مشتریان آرایشگاه دیگر تنها برای یک اصلاح ساده به آرایشگاه مراجعه نمیکنند. پس برای داشتن یک آرایشگاه حرفهای، نیاز است که یک ست کامل از ماشین اصلاح را تهیه نمایید. در خرید ماشین اصلاح سر حتما به برند آن توجه داشته باشید. استفاده از برندهای شناخته شده و حرفهای این تضمین را به شما میدهد که پس از مدتی نیازی به خرید دوباره ست ماشین اصلاح نخواهید داشت.
شما میتوانید با کلیک بر روی تجهیزات آرایشگاهی از فروشگاه راینا بازدید نمایید.
در فصلهای گرم سال یا به طور کلی زمانی که بدن شما گرم میشود سیستم ایمنی بدن شروع به تولید عرق میکند. از این رو آب روی پوست برای تبخیر از بدن گرما میگیرد که این گرما باعث تجمع باکتریها و بوی بد عرق میشود. برای حل این مشکل بهتر است علاوه بر استحمام زیاد از دئودورانت استفاده کنید.
داشتن موهای زائد در بدن میتواند دلیلی باشد تا شما در طول شبانه روز و در طی فعالیتهای زیاد تعرق بیشتری داشته باشید و این امر میتواند باعت دور شدن اطرافیانتان شود. بنابراین یکی از لوازم اامی در ست لوازم شخصی آرایشگاهی مردانه ژیلت است. برای استفاده از ژیلت باید به نکات زیر توجه داشته باشید:
1-در هنگام استغاده از ژیلت پوست خود را بکشید.
2- بدنتان را در حمام خیس نکنید.
3- ژیلت را روی پوستتان فشار ندهید.
4- قسمت های کوچک و وقتگیر را در آخر بتراشید.
5- تیغ ژیلت را بعد از مدتی تعویض کنید.
6- پس از تمام شدن کارتان، تمیز کردن ژیلت را فراموش نکنید.
معرفی لوازم داخل کیف آرایش مردانه
استفاده از عطر خوشبو برای آقایان در محیطهای رسمی، اداری یا حتی زمانی که در یک جمع دوستانه قرار میگیرید امری ضروری است. شما باید اطلاع کاملی راجب برندهای عطر و ادکلن داشته باشید. از عطرهای برای ایجاد احساس خوب بین افراد و بهبود روابط شویی استفاده میکنند. حس بویایی بر روی نیم کره راست مغز انسان تاثیر مثبت دارد. این بخش از مغز شامل عواطف، حافظه و خلاقیت انسان است. عطرها از گلها، گیاهان دارویی، ادویه جات و… تشکیل شدهاند. همچین در عطرها از الکل، مواد پتروشیمی، ذغال سنگ و … استفاده میکنند.
همیشه در هوایهای سرد و خشک یا در هوای گرم و خشک تابستانی بعضی از افراد جدا از جنسیت و سن، دچار خشکی پوست میشوند. در لب ما هیچ گونه غدد عروقی وجود ندارد به همین دلیل بیشتر از سایر نقاط دچار خشکی میشود. از دلایل دیگر آسیب پذیر بودن لبها میتوان به نازک بودن پوست این قسمت اشاره کرد. خیس کردن آنها با بزاق دهان نه تنها مشکلی را برطرف نکرده بلکه باعث التهاب و زخم شدن لبها نیز میشود. برای جلوگیری از خشک شدن و زخم شدن لبها بهتر است در تمام فصول سال از مرطوب کنندههای لب استفاده کنید و وجود این مرطوب کننده در ست لوازم شخصی آرایشگاهی مردانه از اهمیت ویژهای برخوردار است.
مردان برای اصلاح از ژلها و فومهای دارای الکل برای مرطوب کردن پوست و جلوگیری از التهاب استفاده میکنند. نوع محصولی که مورد استفاده قرار میگیرد باید سازگاری کامل با پوست داشته باشد تا به صورت آسیبی وارد نشود. برندهای معتبر محصولات خود را برای پوستهای گوناگون تولید میکنند تا برای همه افراد جامعه کارآمد باشند. شما نیز بهتر از برندها و انواع مختلف خمیر ریشها استفاده کنید تا ببینید کدام یک سازگاری بیشتری با پوستتان دارد.
وجود آلودگی در هوای کلان شهرها بر روی پوست صورت تاثیر مخربی داشته و هر فرد جدا از جنسیتی که دارد باید روزانه صورت خود را شست وشو دهد. اگر توجهی به شست و شوی پوست صورت خود نداشته باشید در دراز مدت دچار بیماریهای پوستی و جوشهای سر سیاه زیادی میشوید. آب به تنهایی توانایی لازم برای شست و شوی مناسب صورت را ندارد به همین دلیل باید از تمیز کنندههای دیگر استفاده کنیم.
در هنگام خرید پاک کننده صورت به این موضوع توجه کنید که اگر از تمیز کنندههای قوی در ست لوازم شخصی آرایشگاهی مردانه خود استفاده کنید موجب خشکی پوست شده و در پی آن حساسیت های پوستی ایجاد میشوند. هر پاک کننده برای پوستهای مختلف است و در ماههای مختلفی از سال مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین میزان استفاده از این تمیز کنندههای پوست با میزان آلودگی هوا تاثیر مستقیمی دارد یعنی هرچه هوا آلودهتر باشد استفاده از این پاک کنندهها بیشتر میشود.
با کلیک بر روی آدرس زیر ادامه این مطلب را مطالعه کنید.
https://raynamarket.com/blog/hairdresser-collection-men/
تمام کمپرسور های باد به سه دسته اصلی تقسیم میشوند:
۱.کمپرسورهای دینامیکی
دسته دینامیکی را میتوان به دو نوع مختلف جدا کرد:
۱-۱کمپرسورهای باد گریز از مرکز (centrifugal)
این نوع کمپرسورهای هوا به گریز از مرکز معروف هستند و اصول کار آنها ، استفاده از نیروی گریز از مرکز برای بالا بردن انرژی جنبشی گاز است . این عمل توسط Vane های نصب شده روی پروانه به سیال اعمال می شود در این نوع کمپرسورهای باد عامل اصلی انتقال انرژی ، پروانه کمپرسور باد Impeller است که روی محور نصب می شود و با آن می چرخد و پس از وارد شدن سیال به چشمه پروانه Impeller Eye روی تیغه هایی Vane که روی آن نصب می شود هدایت می شود.
پس از قرار گرفتن در نوک پروانه توسط نیروی گریز از مرکز اعمال شده از پروانه جدا می شود و وارد محفظه اطراف آن Voloute یا Difuser می شود تا انرژی جنبشی دریافت شده به انرژی فشاری تبدیل شود . خلاء ناشی از پرتاب سیال به طرف بیرون ( در اثر سرعت گرفتن سیال ) باعث جایگزینی مجدد سیال به نوک پروانه می شود و باعث جریان یافتن مداوم سیال به کمپرسور باد و کسب انرژی و خارج شدن آن از کمپرسور می شود
این نوع کمپرسورهای باد بیشترین کاربرد را در صنایع دارند و از آنها برای فشرده کردن هوا و گازهای دیگر در حجم ها و فشارهای مختلف استفاده می شود
۱-۲ کمپرسورهای باد جریان محوری (Axial Low compressor)
اصول کار این نوع پمپ باد براساس حرکت دادن گاز ( هل دادن ) توسط پره های دوار نصب شده روی رتور است و بیشتر استفاده این نوع پمپ باد ها در توربین های گازی است و یا برای جاهایی که نیاز به جریان و فلو زیاد گاز باشد . معمولاً فشار خروجی آنها پایین و متوسط است .
همینطور که ملاحظه می شود جریان گاز در داخل کمپرسور باد در جهت محوری Axial است و بر پره های نصب شده روی رتور( پره های متحرک ) که وظیفه انتقال انرژی از رتور به سیال را عهده دارند و با محور می چرخد . پره های ثابت دیگری نیز روی بدنه کمپرسور باد نصب گردیده که به آنها پره های راهنما گفته می شود که علاوه بر جهت دادن به سیال ، برای انتقال از یک مرحله به یک مرحله دیگر وظیفه تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشاری را نیز به عهده دارند . افزایش فشار در این نوع کمپرسورها به این صورت است که گاز را به تدریج از فضای باز ( سطح مقطع زیاد ) به فضای تنگتری می راند و باعث کم شدن حجم و افزایش فشار آن می گردد .
–کمپرسورهای جابجایی مثبت Positive Displacement Compressors
به کمپرسورهایی که در هر سیکل کاری ( دورانی یا رفت و برگشتی ) مقدار حجم مشخصی از گاز را جابجا می کنند کمپرسورهای جابجایی مثبت گفته می شود . از مشخصه های اصلی این نوع کمپرسورهای باد متناسب بودن مقدار گاز خروجی با تعداد کورس کمپرسور است. بدین معنا که برخلاف دیگر کمپرسورها با دو برابر کردن دور کمپرسور هوا فلوی کمپرسور نیز دو برابر می شود و همچنین اگر مسیر خروجی آنها مسدود گردد، فشار خروجی آنها می تواند تا بی نهایت افزایش پیدا کند و در صورت تامین توان مورد نیاز می تواند باعث ترکیدن بدنه کمپرسورباد یا سیستم لوله کشی گردد .
برای مشاهده انواع کمپرسور بهلینک زیر مراجعه نمایید.
منبع: معرفی کمپرسور در ایران کمپرسور
درباره این سایت